GH710

GH710合金鋼 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能，該合金主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。

GH710合金鋼化學(xué)成份：
合金
牌號(hào) % 鎳
Ni 鈷
Co 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH710 最小 14.0 5.0 0.4 2.35
最大 70 17.0 9.0 0.08 1.0 0.5 0.01 0.5 1.0 2.75

GH710合金鋼《產(chǎn)品物理特性表》
密度
g/cm3 熔點(diǎn)
℃ 熱導(dǎo)率
λ/(W/m?℃) 比熱容
J/kg?℃ 彈性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩ?m 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.25 1395
1425 14.7(100℃) 430 214 1.22 13.1(20~100℃)

GH710力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)
熱處理方式 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理 930 515 30

GH710生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) 棒材 鍛件 板(帶)材 絲材 管材
美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì) ASTM B637 ASTM B637
美國(guó)材料技術(shù)規(guī)范 AMS 5667
AMS 5668
AMS 5669
AMS 5670
AMS 5671
AMS 5741
AMS 5749 AMS 5667
AMS 5668
AMS 5670
AMS 5671
AMS 5747
AMS 5749 AMS 5542
AMS 5598 AMS 5698
AMS 5699 AMS 5582
美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì) ASME SB637 ASME SB637

GH710合金鋼 金相組織結(jié)構(gòu)：
組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

GH710工藝性能與要求：
合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。
該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。
零件熱處理就在無(wú)硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

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