印刷膠輥的制造工藝

　主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑

　　主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光

1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。

2.過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響

3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈速劑，使橡膠受外力時收縮降到小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。

4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。

淺析印刷膠輥的技藝功用

在認(rèn)定了某種品牌的膠輥后，我們還必需對每種膠輥的功用進行詳細(xì)查詢。淺顯用戶查詢膠輥的功用通俗從硬度、粗拙度、直徑改變量等幾個方面著手，這些都是膠輥綜合特征的顯示，然則作為膠輥采購人員，必需詳細(xì)查詢它的物理、化學(xué)功用，以終做出抉擇。

1.物理功用

　?。?/span>1）包容性。指膠輥帶水、帶墨，親水、親墨的才干，世間受膠輥表面粗拙度，膠質(zhì)本身與水、墨親和力的影響。

　　（2）彈性?？梢越?jīng)由壓痕反映才干來顯示，數(shù)值的顯示是壓痕寬度。彈性好的膠輥對壓力的反映活絡(luò)，給一個很小的壓力，壓痕寬度改變局限就會很大；而彈性不好的，加大壓力，壓痕寬度也不會發(fā)作清楚的改變。后者對印刷工人調(diào)校機械很倒霉。世間，印刷機制造商會根據(jù)原裝膠輥的彈性給出壓痕反映值的局限，便于用戶調(diào)校輥與輥之間的線壓力。當(dāng)然，假設(shè)交換了原裝輥，則調(diào)校值要根據(jù)新輥的壓痕反映才干重新測量、確定。

　?。?/span>3）吸振性。不同類型的印刷機對膠輥的吸振性要求不合，如單張紙印刷機的版滾筒存在空擋，而且所印的膠版紙、銅版紙質(zhì)地精細(xì)，為對峙印刷平穩(wěn)，就要求單張紙印刷機用膠輥在印刷歷程中無振動，即吸振性好。而輪起色則相反，高速運轉(zhuǎn)發(fā)作高熱量，需求經(jīng)由膠輥傳遞和儲存能量，因而輪起色用膠輥對吸振性的要求不高。

　?。?/span>4）耐磨性。用戶往往很注重這一點，因為耐磨代表耐用、壽命長、省錢。膠輥的耐磨性確實很首要，它與膠輥維持表面積的才干、阻止化學(xué)品等雜質(zhì)侵蝕的才干直接相關(guān)，還，是對膠輥包容性的支撐。但僅僅耐磨缺乏以認(rèn)定一根膠輥可否合用于印刷。

　?。?/span>5）抗壓性。固然軟質(zhì)膠輥比較適于印刷，而且也易加工，但必需擔(dān)保必定的硬度，且組織精細(xì)，以使膠輥適應(yīng)印刷壓力的改變，避免用戶經(jīng)常調(diào)校而破壞膠輥及印刷質(zhì)量的不變性。

　?。?/span>6）維持紙張彈性的摩擦力。尤其在報紙印刷中，膠輥表面不適合的摩擦力隨便構(gòu)成走紙打滑，拉斷紙。

2.化學(xué)功用

　　（1）抗腐蝕性。首如果針對印刷中的各類化學(xué)品而言的，如油墨、紙張、潤版液、清洗劑等含有一些腐蝕性物質(zhì)，膠輥要具有必定的抵當(dāng)其侵蝕的才干。

　?。?/span>2）導(dǎo)電性。在單張紙印刷歷程中，紙張、油墨等材料在不合適的前提下會發(fā)作靜電，嚴(yán)重時可構(gòu)成油墨抱輥、走雙張，所以除了一些直接影響要素外，需求膠輥具有抗靜電的功用。而在凹版印刷中的靜電壓印輥，在必定的前提下又必需是帶定量電荷的。

　?。?/span>3）傳熱性。任何一種橡膠都有耐高溫的上限，橡膠的耐高溫才干直接抉擇膠輥的壽命。當(dāng)前業(yè)界越來越多運用了高速報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機，它們的較高速度曾經(jīng)抵達6萬轉(zhuǎn)/小時，高速運轉(zhuǎn)勢必發(fā)作高熱量，因此要求印刷膠輥必需具有優(yōu)勝的傳熱性，以擔(dān)保正常的運用壽命和印刷質(zhì)量。

　　（4）水傳遞的性。水輥應(yīng)親水而斥墨，好的水輥應(yīng)能使水或潤版液均勻地鋪開在輥子表面，并能使表面對峙必定量的水分。還，采用酒精潤版液的水輥要求潤版矯捷。假設(shè)膠輥只對潤版液中浸潤性較強的酒精親和力好，而攜帶的水較少，勢必會由于版面缺水惹起洗紙、洗墨、結(jié)晶、乳化過度及上水量療養(yǎng)局限狹窄等一系列印刷問題。因此，水傳遞的性關(guān)于維持水墨平衡至關(guān)首要。

　?。?/span>5）化學(xué)溶劑的一起才干。膠輥與清洗劑、油墨、潤版液的化學(xué)成分配合不好，就會妨礙其發(fā)揚各自的結(jié)果。

調(diào)試好印刷膠輥的重要性

長期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。

　　因為它與印版直接發(fā)生關(guān)系，和產(chǎn)品質(zhì)量有著千絲萬縷的聯(lián)系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版印刷機、柔版印刷機都面臨著選用和調(diào)試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規(guī)律，不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用壽命。

　　把印刷膠輥調(diào)整到程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領(lǐng)機在長期的生產(chǎn)實踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng)新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。

常用印刷膠輥用途與特性

印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。

　　油墨輥：用于油墨涂料的傳運，一般硬度30~35（A），此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性；

　　酒精輥：即能用酒精進行洗涂的印刷輥，硬度范圍20~25（A），此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點；

　　勻墨輥：在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，硬度要求75~80（A），此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高；

　　壓紙輥：用于印刷紙張，硬度60~85（A），這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點；

　　壓塑輥：用于印刷塑料膠片，硬度60~85（A），本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性；

　　吸紙輥：主要用于傳送印刷紙張，硬度通常在25~40（A）之間，高彈性、高摩擦系數(shù)；

　　紙箱印刷輥：這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷，硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性。

提高印刷膠輥工作效率

提起印刷膠輥每一個人或多或少的都知道它在膠印機上主要是負(fù)責(zé)傳遞油墨的功能，那么讓印刷膠輥發(fā)揮它在工作中的工作效率呢？那么我們來淺談一下。

　　印刷膠輥使用過久都容易老化，再加上化學(xué)藥品的腐蝕，所以日常清洗印刷膠輥一定要做到真正的清洗干凈，否則會使印刷膠輥表層和顏料、樹脂氧化天生一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨，如果經(jīng)常清洗不干凈，日久印刷膠輥表面會凸凹不平而不好使用，因此，停機時應(yīng)將印刷膠輥洗凈放好備用。

　　但是單單依靠印刷膠輥的配合還是不夠的，為了不影響出產(chǎn)和印刷的質(zhì)量，必需還要備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化，膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣，另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。

　　印刷膠輥還不應(yīng)該存放在臨近發(fā)電機的地方，由于這些設(shè)備產(chǎn)生大量的臭氧會使膠輥表面老化而裂開。因此印刷膠輥想在工作公發(fā)揮更好的作用不僅僅是它發(fā)揮好就可以的更重要的是也需要其他輔助設(shè)備共同配合，一起來完成整個工作過程中的效能。

印刷印版起臟的原因及解決辦法

　很多印版在印刷過程中會出現(xiàn)滿版大面積起臟或者局部起臟，出現(xiàn)印版起臟的原因有很多，例如水膠輥粘墨、水膠輥與印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、印版襯墊紙張鋪展不當(dāng)、潤濕液配比不合適、印版本身的質(zhì)量問題等，主要原因有水輥不平、著水輥兩頭細(xì)中間粗、印版內(nèi)襯尺寸太小、著水輥兩頭粘墨降低了傳水性能。今天我們主要講印版起臟的主要原因以及處理方法。

　調(diào)節(jié)給水輥對竄水輥的接觸壓力時，很容易會忽略偏心軸承方向的對稱性，一旦偏心軸承方向不對稱，會很容易導(dǎo)致著水輥與印版滾筒、竄水輥之間不平行，同時因為軸向力的推擠，會使著水輥絨布被擠成螺旋形狀，輸水時就不能很均勻了。

　　如果偏心軸方向?qū)ΨQ，水輥兩端的偏心調(diào)節(jié)不對稱，那么水輥的壓力就不均勻了，從而會使得印版的兩邊起臟，所以在調(diào)節(jié)壓力時，既要將水輥的兩頭測一下，同時中間也要測試一下，這樣才能確保印版不會起臟。還有要注意的是要定期保養(yǎng)印刷水輥，定期清洗，保持其清潔干凈，沒有油污；還有水輥的絨套要含有一定的水分，保持濕潤，如果水絨套沒有水分了，臟了，或者水膠輥油污太多了，就要及時跟換，以免印版起臟。

　　著水輥是彈性體，在車床上加工磨平時，兩頭受力比較大，中間略有顫動且壓力小，因此很容易會產(chǎn)生不同程度上的兩頭細(xì)中間粗的形狀誤差，這樣兩端就會很容易產(chǎn)生間隙，從而引起起臟。另外，兩頭細(xì)了，中間粗了，吸收水分時，兩頭就比較少，印版表面不能充分潤濕，也會容易引起起臟。解決此問題只需剪裁水膠絨套，其尺寸要和水輥一致，不要過短。縫套時針線的拉力不能拉的過緊，且要均勻，要留有收口的余地，這樣可以有效的避免水輥兩頭變細(xì)，從而解決印版起臟的問題。

　　正常情況下印版下面會加襯墊紙，且襯墊紙的橫向尺寸會比印版尺寸要小，這樣做是為了有效避免印版墊紙兩邊進水浸濕，不過要注意的是襯墊紙的尺寸不能太小，太小的話很容易造成印版兩邊壓力不足，終導(dǎo)致印版與水輥接觸不良引起起臟。襯墊紙的橫向尺寸合適的是比印版小10～20mm之間，同時，可以在墊紙兩邊涂抹黃油或者凡士林、機油，這樣可以防止墊紙進水或者被浸濕，也可以防止其損壞，提高使用效果。

　　引起印版起臟的還有就是著水輥兩頭粘墨。即：水分少了，供水不足，傳水性能降低了，著水輥兩頭黏上了油墨，引起印版兩邊起臟。

膠輥的膨脹和收縮是良多印刷廠都面對的一個題目，對于印刷質(zhì)量造成的影響也很大。膨脹和收縮產(chǎn)生的原因多種多樣，但究其根源是因為橡膠和接觸媒介之間的相互作用而產(chǎn)生的。

　　膨脹與收縮是膠輥的膠質(zhì)與印刷機上媒介接觸的化學(xué)反應(yīng)。一方面：油墨中的物質(zhì)會溶入膠質(zhì)中。另一方面：膠質(zhì)中的成分開釋出到媒介中?？偟膩碚f，聚合物的抗溶劑性，在印刷中所用化學(xué)藥品中，取決于墨輥的原料與媒介的化學(xué)極性。相同極性的物質(zhì)互相溶解，不同極性的物質(zhì)相互抵制。無極性的橡膠只含C，H和O微粒，當(dāng)他們在相同無極性的油中則會膨脹，但在有極性的液體如酒精中則可以支持。導(dǎo)致墨輥收縮和膨脹的化學(xué)過程比較復(fù)雜，固然明確一點就是目前并無變形的測試在整個產(chǎn)業(yè)界可以認(rèn)可，由于各種各樣的因素，諸如：溫度，時間等。關(guān)于印刷化學(xué)藥品與膠輥的膨脹實驗只屬于較簡樸的，從長期的實驗結(jié)果得出，影響的因素為：油墨組成成分，顏料，溶劑。印刷機中高速運轉(zhuǎn)的墨輥，不單只傳遞墨和水，因為印版的吸墨量不同，所以墨輥要補償這些墨源的幾何誤差。印刷機的設(shè)計師根據(jù)多年的經(jīng)驗會設(shè)計出的大小，位置和軟硬度的印刷膠輥以適合印刷機高尺度的要求，因而加工這些膠輥時要用到非常精密的機器和長時間的處理過程。無論膠輥是膨脹或收縮對印刷過程都會造成很大的影響。

　　膠輥變肥的影響：

1．會在高速滾動過程中產(chǎn)生高溫，并開釋熱量，這樣一來會影響印刷中的水墨平衡。使油墨的粘度變稀，產(chǎn)生飛墨，要花時間用手工調(diào)節(jié)壓力。

2．會增加印刷過程中的磨擦，消耗印刷機的能量，使電機的壽命降低。3．過熱會造成膠輥表面破壞。

　　膠輥收縮的影響：

1．油墨的傳遞被間斷，尤其在重新開機時要花時間調(diào)節(jié)。

2．墨輥的距離過大，要重新調(diào)節(jié)壓力。

3．墨輥變硬，每一根印刷機制造商都要求有一定的壓痕寬度，統(tǒng)一寬度，壓力變大，結(jié)果產(chǎn)生熱量令油墨和水斗水乳化。

4．要放置-段時間，才能令其恢復(fù)功能。

　　目前良多印刷廠都存在這一題目，究其原因有兩個。

　?。菏褂冒z輥來代替原裝輥。

　　第二：印刷機維護不當(dāng)。

　　因此，要解決題目的辦法是使用量膠輥，并恰當(dāng)?shù)鼐S護您的印刷機，使它常常處于良好的工作狀態(tài)。我們知道，新機的印刷效果往往比舊機好。實在，應(yīng)該相信使用二手機同樣可以達到新機的印刷效果。二手機，除機械部門，與新機較大的區(qū)別就在于水路和墨路的平衡，也就是膠輥的質(zhì)量。量的膠輥再加上悉心的維護一定會使您的印刷質(zhì)量更上一層樓。

印刷業(yè)中膠輥技術(shù)指標(biāo)的控制因素

在實際印刷生產(chǎn)中，橡膠的黏彈性效應(yīng)對膠輥的動態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內(nèi)的熱量積累會產(chǎn)生直接的影響。