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產(chǎn)地
東莞
類型
膠輪
材質(zhì)
橡膠,聚氨酯
品牌
科奕

聚氨酯膠輪及輪胎:

聚氨酯彈性體承載能力大、耐磨、耐油,與金屬骨架粘接牢固,可用于制造在各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中廣泛使用的膠輪、導(dǎo)輪、纜車的滑輪等等。

體育娛樂方面:溜冰鞋、旱冰鞋的輪子都是采用聚氨酯制造!

聚氨酯膠輪還具有耐油、韌性好、附著力強(qiáng)等特性,在礦山用的單軌吊車、齒軌吊車及清洗車等車輛上使用非常普遍,效果比較理想!

利用聚氨酯的高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn)國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出各種輪胎。聚氨酯彈性體適用于制造低速、載重車輛用輪胎,如:用于各種礦山車輪胎耐碎石性能是天然橡膠不能比擬的!

目前聚氨酯彈性體已部分用于載重小卡車、運(yùn)貨叉車、電瓶車、手推車、自動(dòng)提升裝卸車、礦山叉車、鏟車和礦山卡車上的實(shí)心輪胎。


自行車輪胎和拖車輪胎等免充氣輪胎采用澆注型微孔聚氨酯彈性體制造!具有重量輕、負(fù)荷高、抗老化、回彈好等特點(diǎn)。無需充氣和補(bǔ)胎,不怕刺扎,壽命為橡膠充氣胎的3倍以上。

聚氨酯彈性體以其較高的機(jī)械強(qiáng)度、卓越的耐磨性、優(yōu)良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應(yīng)用,簡稱PU。國內(nèi)滾輪主要有以下幾種:工業(yè)滾輪、家用滾輪、運(yùn)動(dòng)器材輪、醫(yī)療器械輪、玩具輪。聚氨酯油墨主要優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)于:優(yōu)異的附著力,低粘度,良好的耐曲撓性,優(yōu)異的耐磨性,高光澤度,耐氣候性,可以抵御包括UV照射在內(nèi)的任何陽光暴曬,在各種應(yīng)用領(lǐng)域中都表現(xiàn)好的強(qiáng)韌性和持久性。芳香族和脂肪族的聚氨酯制成的油墨都能在各種氣候和環(huán)境條件下使用,產(chǎn)品具有穩(wěn)定和杰出的性能。

PU膠輪特點(diǎn)

澆注型PU膠輪是由液體聚氨酯橡膠通過澆注的方法制造的一種膠輥。它與普通膠輥相比,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度(為天然橡膠的2-3倍),卓越的耐磨性(為天然橡膠5-10倍),突出的抗壓縮性;硬度范圍廣,且在高硬度下仍具有高彈性(這是其他膠種所沒有的特性);表面光潔度高;機(jī)械加工性能優(yōu)越;與金屬粘結(jié)性也比普通橡膠高得多,比較適合一定線速和高壓力下使用。日前聚氨酯膠輥發(fā)展很快,原來使用的大量普通膠輥己被新型聚氨酯膠輥所取代。

聚氨酯歷史:

我國自1958年試制成PU彈性體以來,先后開發(fā)出澆注膠,混煉膠,熱塑膠,軟硬泡沫塑料和黏合劑等。70年代開始我國聚氨酯新材料有了較為迅速的發(fā)展。聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料,被譽(yù)為“第五大塑料”,因其卓越的性能而被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)眾多領(lǐng)域。目前我國聚氨酯材料品種牌號(hào)約80種,其中彈性體60余種,泡沫塑料10余種,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等行業(yè)。

聚氨酯在交通運(yùn)輸業(yè)及機(jī)械配件中的廣泛應(yīng)用:

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和汽車輕量化的要求,聚氨酯等合成材料的應(yīng)用也越來越廣泛。聚氨酯彈性體可用于汽車內(nèi)外部件,如儀表表皮,吸能襯墊、保險(xiǎn)杠、檔泥板、車身板、包封組合車窗等。反應(yīng)注射成型聚氨酯、熱塑性聚氨酯都可用于保險(xiǎn)杠。轎車上采用微孔聚氨酯彈性體密封空氣濾芯,與傳統(tǒng)的“金屬端蓋 膠粘劑 橡膠墊圈”制成的空氣濾芯密封蓋相比,具有重量輕、加工工藝簡單、效率高、密封性好等優(yōu)點(diǎn),降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。小紅旗等轎車已開始使用RIM聚氨酯側(cè)防撞條。

利用微孔聚氨酯彈性體強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、吸收沖擊性能好,在高應(yīng)變下壓縮應(yīng)力傳遞均勻平穩(wěn)等特點(diǎn),微孔彈性體減震材料在多種汽車上已代替普通橡膠和金屬彈簧材料。

用于機(jī)械行業(yè)的聚氨酯彈性體部件還有各種軸襯、軸瓦、軸套、各種聯(lián)軸器、齒輪、密封墊圈、墊板等。玻纖增強(qiáng)TPU可以用于制造工業(yè)齒輪、耐磨皮帶等。

聚氨酯橡膠的分類

聚氨酯彈性體的品種繁多,若按低聚物多元醇原料分,聚氨酯彈性體可分為聚酯型、聚醚型、聚烯烴型,聚碳酸酯型等。

根據(jù)所用的二異氰酸酯的不同,可分為脂肪族和芳香族彈性體。

從制造工藝分,傳統(tǒng)上把聚氨酯彈性體分為澆注型、熱塑型、混煉型三大類,都可采用預(yù)聚法和一步法合成。但東莞科奕膠輥廠已超過某些傳統(tǒng)類型,生產(chǎn)的聚氨酯膠輥已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

聚氨酯膠輥包膠原料的分類:

聚氨酯彈性體傳統(tǒng)的分類是按加工方法來劃分的,分為澆注型聚氨酯彈性體、混煉型聚氨酯彈性體、和熱塑型聚氨酯彈性體。由于使用原料、合成和加工方法以及應(yīng)用目的的不同,又出現(xiàn)了反應(yīng)注射型聚氨酯彈性體和溶液分散型聚氨酯彈性體。

熱塑型聚氨酯彈性體以澆注為多,熱塑型次之,混煉型少。聚氨酯膠輥生產(chǎn)的包膠原料有以下幾種:

1.混煉型聚氨酯膠輥生產(chǎn),可用一般的橡膠設(shè)備進(jìn)行加工,從它的組成和結(jié)構(gòu)來看,又分為聚酯和聚醚飽和型及聚酯聚醚不飽和型兩類,其中飽和型的可用異氰酸酯進(jìn)行交聯(lián),而不飽和型的可用過氧化物或硫磺交聯(lián);混煉型聚氨酯彈性體的特點(diǎn)如下:

類型

特點(diǎn)

聚酯飽和型

淺褐色塊狀透明體,結(jié)晶發(fā)硬后為白色硬塊,在50至60度加溫軟化后又恢復(fù)為透明體,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能較佳,拉伸強(qiáng)度30MPa,伸長率560%,硬度60至80度,脆化溫度-55度左右。

聚酯不飽和型

淺褐色塊狀透明體,結(jié)晶發(fā)硬后為白色硬塊,在50至60度加溫軟化后又恢復(fù)為透明體,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能較佳,拉伸強(qiáng)度30MPa,伸長率560%,硬度60至80度,脆化溫度-55度左右。

聚醚不飽和型

耐寒性好,脆化溫度-65度,可在-55度下使用,拉伸強(qiáng)度20-25MPa,伸長率400%-500%,耐水解性較聚酯型好。

2.澆注型聚氨酯彈性體具有一般液體橡膠的有點(diǎn),不需要煉膠設(shè)備,成型方便,但需要有專用的加工設(shè)備和技術(shù),這類彈性體的主要類型及特點(diǎn)如下:

類型

特點(diǎn)

聚酯型

有突出的耐磨性及抗撕裂性、耐油、耐氧和臭氧等性能,脆化溫度-35度,生膠儲(chǔ)存性能差。

聚醚型

硬度范圍寬,10-100度,在100度空氣下性能減損很少,在120度溫度下可間斷使用。脆化溫度-70度左右,耐水性能優(yōu)于聚酯型

內(nèi)酯型

拉伸強(qiáng)度高,良好的水解穩(wěn)定性,耐磨及抗?jié)裥阅芎?,抗溶劑性能也較突出

蓖麻油型

價(jià)廉易加工,收縮小,耐熱耐電解性能好,不吸濕。

3.熱塑型聚氨酯彈性體基本屬線型聚合物,在合成過程中形成大量的交聯(lián)鍵,故呈熱塑型,在在加壓條件下加工成型而不需要硫化,也可以在90度以下的溫度中保持彈性。

科奕膠輥廠是生產(chǎn)聚氨酯膠輥、聚氨酯膠輪的現(xiàn)代化膠輥廠,可根據(jù)您的使用要求選擇不同的原料生產(chǎn)不同特點(diǎn)的聚氨酯膠輥。

聚氨酯膠輥的原料及原料對(duì)性能的影響:

聚氨酯膠輥所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烴多元醇等品種。

1.聚酯多元醇含有較多的極性酯基,可形成較強(qiáng)的分子內(nèi)氫鍵,因而聚酯型聚氨酯膠輥具有較高的強(qiáng)度、耐磨及耐油性能。

2.聚醚多元醇含有較多的醚鍵和側(cè)家基,因而制得的彈性體具有較好的柔順性和回彈性,但其彈性不太高,故在實(shí)體制品中應(yīng)用不多。

3.聚烯烴多元醇,具有優(yōu)異的耐水解性,電絕緣性、低溫柔性、氣密及水密性能??捎糜诰郯滨椥泽w的密封件、膠輥、電子元件灌封膠等領(lǐng)域。


【科奕膠輥】(www.dgkemai.com)東莞市科奕五金橡膠制品有限公司生產(chǎn)和經(jīng)營五金滾筒、聚氨酯PU膠輥、硅膠輥、橡膠輥及各種制品于一體的現(xiàn)代化企業(yè),產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。
本公司采用美、德、日等材料,工藝獨(dú)特,技術(shù)設(shè)備先進(jìn),經(jīng)常聘請(qǐng)國內(nèi)外,結(jié)合本公司實(shí)際情況,不斷改進(jìn),銳意創(chuàng)新,產(chǎn)品質(zhì)量蒸蒸日上,深得廣大用戶的好評(píng)。
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