果汁 茶飲料熱灌裝三合一機(jī)

果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～90℃之間的一個(gè)定值，且需在短時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)溢流循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。耐高溫PET瓶在高溫灌裝時(shí)，在雙向拉伸力作用下，PET瓶會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度較大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。

恒宇機(jī)械核心技術(shù)一：設(shè)備穩(wěn)定性。俗話說“好鋼應(yīng)使用在刀刃上”所以在選材時(shí)，應(yīng)充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)，根據(jù)材質(zhì)的類別、化學(xué)成分、機(jī)械性能的差異性、合理選材，再經(jīng)必要的工藝處理，數(shù)控加工，優(yōu)化的公差配合，質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)，主機(jī)臺(tái)面必須大型機(jī)床進(jìn)行加工，確保設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分的穩(wěn)定運(yùn)作，整機(jī)配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、西門子PLC可編程控制器控制、操作簡(jiǎn)便智能化。滿足在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下，設(shè)備的性能及穩(wěn)定。
恒宇機(jī)械核心技術(shù)二：灌裝閥的密封。灌裝閥密封性能好，關(guān)鍵是灌裝閥內(nèi)密封件、導(dǎo)向件的選用較為的材料，所以我們選擇此類型的材料時(shí)，我們會(huì)根據(jù)其耐熱性、硬度及配合尺寸在高溫下熱變形的情況下，確定相應(yīng)尺寸，并選取合適彈力的彈簧與密封的組合，閥密封問題就迎刃而解了。

清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可電話咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫(kù)。

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待，詳細(xì)可電話咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品

倒瓶殺菌機(jī)
噴淋冷卻殺菌機(jī)
CIP清洗
調(diào)配