FZG系列蒸汽加熱真空干燥箱
訂貨須知
定貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率,溫度,真空度,干燥量,干燥時間等因素選擇合適的真空干燥器,同一種型號的真空干燥器中分別有蒸汽型,熱水型,導熱油型,電加熱型四種形式加熱方式。例如:為了增加干燥量,可適當增加烘架層數(shù),請及時向我公司提出。
在使用說明書上涉及的真空干燥系統(tǒng)中的附件,南京騰陽均可為用戶提供和安裝,請在訂貨時說明。
本公司可對用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計,制造與安裝。
本公司設備對用戶實行質量三保,長期提供配件,敬請用戶放心。
壹:真空干燥箱分:減壓箱體 烘架 烘盤 真空泵 控制系統(tǒng)
1、型 號: FZG系列多款
2、烘架層數(shù)(層): 4-12
3、層間距離(mm): 120
4、烘盤尺寸(mm): 640X460X45
5 每個烘盤干燥量是粉體2.5kg 顆粒3.0kg 中藥清高4kg 注:參數(shù)根據(jù)常規(guī)
6、烘盤數(shù)(只): 4-120 (用戶可以根據(jù)實際情況確定烘盤數(shù)量)
7、烘架管內使用壓力(MPa):<0.784(8kg/cm2)
8、烘架使用溫度(℃):室溫~300℃(可調)
9、箱內空載真空度(MPa):<0.098
10、真空度在-0.098MPa,溫度在100℃狀態(tài)下水或液體汽化率7.0kg/㎡/h
11、設備生產能力(kg/批次):3-350kg
12、加熱方式;蒸汽加熱(溫度范圍:常溫-120℃)
蒸汽加熱(溫度范圍:常溫-120℃) 導熱油加熱(溫度范圍:常溫-250℃)
13、配真空泵:SZ系列水循環(huán)真空泵 2X系列旋片正式真空泵 水噴射系列真空泵
貳:工作原理及特點:
水在沸騰狀態(tài)時具有較大的汽化速度。在常壓下約100℃時水開始沸騰。而在真空條件下,由于系統(tǒng)中水蒸氣分壓,遠低于物料表面的水蒸氣分壓,水的沸點低于100℃.比如:表面降至-0.07MPa時,水在70℃即開始沸騰。一般規(guī)律,真空度越高水的沸點越低。在真空干燥器內,汽化后的水能隨著真空產生迅速排除,所以盡管在較低的溫度下操作,本干燥器仍有較大干燥能力。
設備運行時,物料處于靜止狀態(tài),有利于保持物料的初始狀態(tài),間歇操作,能隨時調整工藝條件,本設備均為人工裝卸料。
FZG方形系列干燥器,頂部布置為拱形結構,能有效克服冷凝水返滴問題,進一步提高干燥效率,并且設計采用了五點合一抽真空結構,了各部位物料的均勻性。本設備即可用于溶劑回收。
特別適用于干燥過程中怕氧化的物料。
1.能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分。
2.適合低溫干燥或者熱敏感性物料的干燥。
3.能干燥含溶劑及需回收溶劑的物料.
4.在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不物混入。
5.本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
??叁:制作要求:
1、該箱外形為:外表板材為SUS3042B不銹鋼板,板厚δ1.5mm和δ2mm,為復膜亞光板,外表鉚焊成形,表面平整無焊跡、劃痕現(xiàn)象。
2、工作室尺寸為:內表板材為SUS304不銹鋼板,板厚δ5-8mm,內膽密焊成形,且打磨、拋光處理。
3、保溫層厚80mm,保溫材料充填硅酸鋁耐火纖維棉,內襯加強筋為8#槽鋼,成井字型制作且強度高,在真空工作中不變形。
4、箱體內頂部為半橢圓形制作,四方角為圓弧角過渡,加熱時使箱體內溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷,同時,便于物料烘干時產生的水汽珠順兩側面流入箱體底部,經排污口排出箱外。
5、由于抽真空時,會出現(xiàn)部份回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質量和效率,制作時在上層的烘盤上部(離上部烘架80mm處)放置兩塊半橢圓形的不銹鋼板(為活動式),使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內。提高了干燥物料的質量和速度。
6、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離,制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中,烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
7、配置烘盤烘盤尺寸為640X460X45(mm),為沖壓盤,烘盤材料為SUS304不銹鋼板。
8、箱內底板外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條,箱門打開后,箱體內底部積水不易流出,使積水從排污口處強制排出,從而了操作間內地面的清潔衛(wèi)生。
9、箱內烘架材料為304不銹鋼管,主管為φ22