公司：鞏義市英泰機械設(shè)備有限公司

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地 址：河南省鞏義市石灰務(wù)工業(yè)區(qū)

榨油機屬于中型榨油機的范疇，既可以滿足來料加工，又能夠自己榨油賣油。適合在城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村、城市地區(qū)開榨油作坊的朋友選購。榨油機為多功能全自動四級壓榨條排榨油機， 可以針對三十多種油料作物進行壓榨生產(chǎn)，可以冷榨也可以熱榨。帶有自動控溫和倒車功能，是目前市場上功能多的一款榨油機設(shè)備。我們的核心材質(zhì)--榨螺、榨條的材質(zhì)都是12合金，能夠60萬斤以內(nèi)無需更換榨螺、榨條等易損件。延長使用壽命的同時

對提高出油率也起著至關(guān)重要的作用。

螺旋榨油機介紹

螺旋榨油機工作原理：
螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由 榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩 擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即 能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相 對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油 來，因而提高了榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
螺旋榨油機特點：
性能特點
1．出油率高：采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；
2．生產(chǎn)量大：強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上；
3．自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；
4．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；采用全封閉防護，操作安全方便；
5．經(jīng)久耐用： 機身采用耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。

螺旋榨油機的正確安裝方法：

安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨 籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光 潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動 為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度 應(yīng)調(diào)整當(dāng)。

螺旋榨油機維護與保養(yǎng)：
（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

螺旋榨油機對各種油料的壓榨方法

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，程棕紅色。

3、花生仁：炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟。

4、棉籽仁：入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。

5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。

榨油的工藝流程

1、花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁放入炒鍋內(nèi)炒至深黃色時即可出鍋入榨。 花生仁——清選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
2、大豆的壓榨方法：目前大豆的壓榨方法主要有兩種：熱榨和冷榨
熱榨：大豆——篩選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
冷榨：大豆——篩選——壓榨（水分合適）
3、菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質(zhì)量，一般以熱榨為主。其工藝流程如下：
熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨
冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨
4、棉籽的壓榨過程：
棉籽——清選——壓榨——過濾

幾種主要油料的壓榨方法：

(一)對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:

1、對油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時，應(yīng)火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。

(二)主要油料作物的壓榨方法:

廣泛壓榨一機多用
不論全國各地氣候條件差異，真正實現(xiàn)開機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100