公司：鞏義市英泰機械設備有限公司

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地 址：河南省鞏義市石灰務工業(yè)區(qū)

榨油機屬于中型榨油機的范疇，既可以滿足來料加工，又能夠自己榨油賣油。適合在城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村、城市地區(qū)開榨油作坊的朋友選購。榨油機為多功能全自動四級壓榨條排榨油機， 可以針對三十多種油料作物進行壓榨生產(chǎn)，可以冷榨也可以熱榨。帶有自動控溫和倒車功能，是目前市場上功能多的一款榨油機設備。我們的核心材質--榨螺、榨條的材質都是12合金，能夠60萬斤以內無需更換榨螺、榨條等易損件。延長使用壽命的同時

對提高出油率也起著至關重要的作用。

螺旋榨油機具有出油率高、適應性強并能連續(xù)作業(yè)等特點。對各種植物油料，如：花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄欖、葵籽、茶籽、桐籽等均可壓榨制油。適用于城鄉(xiāng)中小型油料加工廠、榨油坊、戶、賓館酒店、單位食堂等
性能特點
1、設計先進，結構緊湊，操作簡單，維修方便。
2、機器壓榨時油溫低，出油率高，餅粕殘油少。
3、加工出的油脂顏色佳，營養(yǎng)豐富，不黑油，不淤鍋。
冷榨的優(yōu)勢
1.冷榨油確保了各種營養(yǎng)成分不被破壞，不飽和的脂肪酸含量高，而且有效杜絕酸、堿、重金屬及膽固醇等有害物質的殘留，從而使油脂清亮，氣味天然清香，原汁原味。
2.冷榨油有助于促進神經(jīng)系統(tǒng)，骨骼和大腦發(fā)育；預防動脈硬化，心血管疾病，糖尿病及消化系統(tǒng)失調等疾?。粚琴|疏松有很好的預防作用；有助于新陳代謝。
3.冷榨油油煙少。油煙容易傷肺，更容易傷皮膚，部分揮發(fā)物甚至會導致癌變。而冷榨油采用冷榨技術，解決了家庭主婦的上述困擾。
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對于榨油作坊來講，設備的前期安裝非常重要。做好全自動榨油機的安裝，以保障設備榨油期間機身不會晃動，以免影響榨油率。了解一下榨油機安裝需注意事項：
1、全自動榨油機安裝時，四周要留有足夠空間，供操作人員使用；
2、穩(wěn)固榨油設備時，先將機座下的四個地腳螺栓進行調整，使設備處于水平位置，然后將濾油桶調整到水平狀態(tài)；
3、設備安裝好后，在離設備3-5米的范圍內，操作人員可來回走動，操作設備。

螺旋榨油機的正確安裝方法：

安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨 籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光 潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動 為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度 應調整當。

螺旋榨油機維護與保養(yǎng)：
（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現(xiàn)變質，應更換全部機油。
（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
（五） 生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

螺旋榨油機對各種油料的壓榨方法

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，程棕紅色。

3、花生仁：炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟。

4、棉籽仁：入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。

5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。

榨油的工藝流程

1、花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨效果不如熱榨）。熱榨時先把花生仁放入炒鍋內炒至深黃色時即可出鍋入榨。 花生仁——清選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
2、大豆的壓榨方法：目前大豆的壓榨方法主要有兩種：熱榨和冷榨
熱榨：大豆——篩選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
冷榨：大豆——篩選——壓榨（水分合適）
3、菜籽的壓榨方法：菜籽分冷榨和熱榨，為了提高出油率和油品的質量，一般以熱榨為主。其工藝流程如下：
熱榨：菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨
冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨
4、棉籽的壓榨過程：
棉籽——清選——壓榨——過濾

幾種主要油料的壓榨方法：

(一)對油料入榨前的預處理工序要求:

1、對油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質不大于0.5% ，特別應注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。

(二)主要油料作物的壓榨方法:

廣泛壓榨一機多用
不論全國各地氣候條件差異，真正實現(xiàn)開機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干， 但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100