轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)
特點(diǎn)
1.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,適用壽命長(zhǎng);
2.設(shè)有8個(gè)工位,轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)間隙回轉(zhuǎn)(也可設(shè)計(jì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)),運(yùn)行穩(wěn)定;
3.裝夾穩(wěn)固,工件取放快捷方便;
4.特制的旋風(fēng)分離系統(tǒng),了產(chǎn)品噴砂效果的均衡一致性;
5.小轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng),以防滑;
6.主機(jī)主要零件均采用國(guó)外產(chǎn)品,穩(wěn)定性好;
7.獨(dú)立的回收濾芯脈沖自動(dòng)反吹除塵系統(tǒng),經(jīng)過(guò)精心測(cè)算,通風(fēng)性能好
適用范圍:
整機(jī)適用于圓柱及圓盤(pán)類(lèi)工件、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:不粘鍋、燈罩、酒瓶、手機(jī)外殼、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板,筆記本、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等;粗糙表面,去氧化皮﹑殘?jiān)兔泰p除銹舊件翻新;用于噴涂﹑電鍍前預(yù)處理工序可提高附著力﹑除碳化物﹑光飾處理。本機(jī)可用砂材有:玻璃珠﹑金剛砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本機(jī)適用于中﹑小零件的大批量生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù):
主機(jī)外尺寸: L1600*W1400*H3300(mm)
較大加工尺寸:高250mm旋轉(zhuǎn)直徑200mm;
噴槍數(shù)量:8支
整機(jī)配制:
大轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī): 0.4KW 380V
小轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī): 400W 380V
搖擺電機(jī): 400W 380V
除塵風(fēng)機(jī): 5.5KW 380V
機(jī)倉(cāng)照明: 220V 15W 節(jié)能燈2盞
空氣壓力: 0.2-0.7Mpa
總電源: 380V 50-60HZ
總功率: 7KW
除塵方式: 1.脈沖濾芯自動(dòng)除塵
本公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求訂制不同類(lèi)型的噴砂設(shè)備
噴砂機(jī)配置與尺寸規(guī)格可按照用戶產(chǎn)品要求量身定
做!
【轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)】適用范圍
適用于圓盤(pán)類(lèi)工件內(nèi)外表面噴砂加工,清楚外表面污垢,劃痕,及其它雜物,使表面達(dá)到啞光狀態(tài)。
【轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)】基本說(shuō)明
將 工件裝夾于小轉(zhuǎn)盤(pán)夾具上,由大轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)小裝盤(pán)移動(dòng)至噴砂加工工位時(shí),工件由小轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)做緩慢旋轉(zhuǎn),噴槍做兩組上下移動(dòng)對(duì)加工工件表面進(jìn)行噴砂加工,加工完 畢,氣動(dòng)門(mén)自動(dòng)打開(kāi),待取放工件位裝夾完畢后,按運(yùn)行啟動(dòng)按鈕,大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),循環(huán)重復(fù)運(yùn)行即可。工件進(jìn)出口采用氣動(dòng)升降門(mén),工件進(jìn)出時(shí)能夠自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉。
【轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)】工作原理
本 機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表 面,達(dá)到噴砂加工的效果。 噴出后的磨料,落回集砂斗內(nèi)循環(huán)使用。噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)除塵箱吸塵風(fēng)機(jī)抽出,并經(jīng)分離器分離,好的磨料積至分離器底部,落回儲(chǔ)砂器循環(huán)使用。粉塵經(jīng)兩級(jí) 分離,被吸至旋風(fēng)分離器及集塵小車(chē)中。
【轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)】操作程序
1、 根據(jù)所需工件外形的加工尺寸,調(diào)節(jié)噴槍角度及工件距離,和其運(yùn)動(dòng)行程至合適位置。
2、 開(kāi)啟壓縮空氣,并啟動(dòng)電源。
3、在操作面板上將開(kāi)啟照明開(kāi)關(guān),主機(jī)艙內(nèi)照明燈亮;
4、 向分離器底部加入適當(dāng)砂料。 ◇注:首次加砂2袋(25Kg裝),加砂料時(shí)需關(guān)閉風(fēng)機(jī),且勿開(kāi)風(fēng)機(jī)而打開(kāi)儲(chǔ)砂器加砂門(mén)加砂料,這樣會(huì)造成好的砂料被抽到除塵器中,也不要直接將砂料加在 螺旋器中。如果使用砂料60#—180#,在清理除塵器灰斗中積灰時(shí),發(fā)現(xiàn)灰塵中有少許好的砂料,請(qǐng)首先適當(dāng)調(diào)小風(fēng)門(mén),如果上述情況仍然存在,則檢查分離 器及儲(chǔ)砂器密封良好,或檢查分離器各連接段或筒體有被磨穿處,如發(fā)現(xiàn)此情況請(qǐng)及時(shí)將其重新密封或修補(bǔ)或更換。
5、 按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān);
6、在操作面板上按手動(dòng)操作開(kāi)關(guān);根據(jù)所需加工的工件調(diào)節(jié)變頻器至正常工作頻率(大小轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)行速度)
7、關(guān)閉手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)
8、將工件套裝在小轉(zhuǎn)盤(pán)夾具上,開(kāi)啟自動(dòng)開(kāi)關(guān)。
9、 加工循環(huán)進(jìn)行。
10、下班時(shí)按上述逆過(guò)程關(guān)閉各個(gè)開(kāi)關(guān),并將集塵小車(chē)中的積灰倒掉。
【轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)】保養(yǎng)
1、開(kāi)機(jī)前對(duì)噴砂機(jī)各緊固螺釘進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)之處及時(shí)予以緊固;開(kāi)機(jī)通電后檢查各相應(yīng)限位開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)指示燈及電源指示燈亮,如果亮表示開(kāi)關(guān)處于正常工作狀態(tài),如果不亮,則須檢查相應(yīng)開(kāi)關(guān)及連線;
2、本機(jī)大轉(zhuǎn)盤(pán)因其平面度要求高,所以在安裝或檢修其它部件的時(shí)候切勿壓塌大轉(zhuǎn)盤(pán),以大轉(zhuǎn)盤(pán)精度;
3、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的軸承加潤(rùn)滑脂或機(jī)械油潤(rùn)滑;
3.1小轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座需定期加潤(rùn)滑脂(通用鋰基脂),在每班8小時(shí)的使用下,可潤(rùn)滑1次/月。
3.2小轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座需定期加潤(rùn)滑脂(通用鋰基脂),在每班8小時(shí)的使用下,因其轉(zhuǎn)速較慢,一次注油量較多,可潤(rùn)滑1次/年。
3.3皮帶軸承座需定期加潤(rùn)滑脂(通用鋰基脂),在每班8小時(shí)的使用下,可潤(rùn)滑1次/周
3.4各個(gè)氣缸加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑(用油槍在氣缸架上滴幾滴后,以其潤(rùn)滑均勻),在每班8小時(shí)的使用下,可潤(rùn)滑1次/2天!