中山百德自動化噴砂設(shè)備有限公司十五年噴砂、拋丸行業(yè),自主研發(fā)生產(chǎn)一系列產(chǎn)品:自動噴砂機(jī)、手動噴砂機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)密閉式噴砂機(jī)、臺車密閉噴砂機(jī)、滾筒式噴砂機(jī)、壓力密閉式噴砂機(jī)、開發(fā)式噴砂機(jī)、濕式噴砂機(jī)、輸送式噴砂機(jī)、履帶式噴砂機(jī)、連續(xù)輸送式自動噴砂機(jī)、回轉(zhuǎn)式圓盤自動噴砂機(jī)、拋丸清理設(shè)備、拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、環(huán)保保除塵設(shè)備等逾千種產(chǎn)品,先后國內(nèi)外大中小企業(yè)做過配套設(shè)施,贏得了廣大的市場和聲譽(yù)。歡迎您來電咨詢和選購。
玻璃噴砂機(jī)玻璃打砂機(jī)玻璃磨砂機(jī)藝術(shù)玻璃加工|通過式自動噴砂機(jī)|流水涂裝線|流水線自動噴砂機(jī)加工工藝
?。?)直擊加工性
手動噴砂機(jī)加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工,被加工的磨料粒子,直飛空間打擊物體表面施行加工,被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時候,只要粒子能飛到,就能施行加工,又因不是磨擦加工,雖然能改善表面粗糙度,但沒有平滑及鏡面化的作用,這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。
?。?)微小力量的累積加工法
因一般磨料粒子體積非常微小,故每一個粒子的沖擊能量都是很小,因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下,由無數(shù)個的磨料粒子進(jìn)行加工,不致破壞,磨料個個粒子的微小加工能量,手動噴砂機(jī)在短時間大量累積,結(jié)果完成大的工作量,這個情況和大群無數(shù)個螞蟻在短時間內(nèi)吃掉巨大的食物的場面相似。
?。?)效果的多樣性
手動噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果,極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度,噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同,效果有多樣的變化,并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的的特征。[1]
1、適用范圍
各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢;沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新;啞光及光飾、所有金屬五金制品、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。
2、用途
本機(jī)是以磨料為介質(zhì),以壓縮空氣為動力,對固體類工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設(shè)備。
本機(jī)適用以下類型工件的表面加工:
1) 適用于干式噴砂(丸)加工;
2) 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂(丸)加工;
3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級;
4) 清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等;
5) 工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂、電鍍層的除著力;
6) 玻璃表面噴繪、雕刻;
7) 可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;
8) 改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài),能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度;
9) 改善運(yùn)動配合偶件的潤滑條件,能降低運(yùn)動配合偶件的運(yùn)動噪音等;
10) 也適用于舊機(jī)件的翻新處理。
采用玻璃噴砂機(jī)玻璃打砂機(jī)玻璃磨砂機(jī)藝術(shù)玻璃加工特點(diǎn):
輸送式自動噴砂機(jī)是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用,將磨料(噴砂介質(zhì))通過砂管引入噴槍,隨氣流高速噴射到工件表面,實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機(jī)具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn);特別是自動噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以質(zhì)量等問題。自動噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī),采用變頻調(diào)速輸送帶,配置的旋風(fēng)分離器,可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離,產(chǎn)品加工的,同時較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。
自動噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中,工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機(jī)驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂,能被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
一、適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度(可根據(jù)客戶要求定做),長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì):
加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。
二、自動噴砂機(jī)加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關(guān),照明燈亮,開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī);加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動下,往復(fù)擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。(一放一?。?br />三、自動噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)
本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。
(一)主 機(jī)
1)該部分由噴砂室、吹砂(減壓)室、噴槍擺動機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴塑,室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮,以保護(hù)箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸:
主機(jī)外形尺寸:
3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍,設(shè)于輸送帶上部,噴槍隨噴槍擺動機(jī)構(gòu),可同時對工件表面進(jìn)行均勻噴砂;噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速,可調(diào)整擺動速度(0~15次/min范圍內(nèi));噴槍噴射角在(-25。~25。)范圍內(nèi)可任意調(diào)整,噴槍與產(chǎn)品的距離在(0~200)mm范圍內(nèi)可調(diào)。
4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾,以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時,盡可能使進(jìn)出口面降至小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進(jìn)入吹砂室,吹砂室布置了5支風(fēng)槍,可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi),循環(huán)使用。
5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速,以滿足不同的工藝需求;輸送帶由多條三角皮帶組成,中間有間隔以便于漏砂和透氣,皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。
采用玻璃噴砂機(jī)玻璃打砂機(jī)玻璃磨砂機(jī)藝術(shù)玻璃加工特點(diǎn):
1.采用三角皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速;
2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣
3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;
5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;
6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵)
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好。
玻璃噴砂機(jī)玻璃打砂機(jī)玻璃磨砂機(jī)藝術(shù)玻璃加工適應(yīng)范圍:
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板,筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
技術(shù)參數(shù):輸送式自動噴砂機(jī)(見附圖)
型號(BD8080-8A)
自動輸送式噴砂機(jī)
整機(jī)外形尺寸(占地面積)
3400*800*1900 mm
除塵箱尺寸:
1000*1000*2200 mm
噴槍數(shù)量
12(8)支
電源:
380V/50HZ 三相四線制
除塵箱電機(jī):
5.5kw
分離器風(fēng)量:
10m3/min
壓縮空氣源:
2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整機(jī)噪音: