西戈瑪不銹鋼8K鏡面拋光機

技術方案說明

根據(jù)貴公司的產(chǎn)品加工品質要求，我公司設計采用48磨頭不銹鋼8K鏡面自動拋光生產(chǎn)設備，及32磨頭初磨初光生產(chǎn)線，針對貴公司不銹鋼板進行初磨及拋光處理。

一、本流水線主要由：32磨頭初磨初光設備和48磨頭拋光機，自動清洗機，自動機械手臂，貼膜機組成。

1、32初磨主機由：氣缸加壓磨頭座，初磨輪，磨頭電機，橫移軸，橫移電機，設備行走電機組成。

2、48磨頭拋光機由：氣缸加壓磨頭座，整體升降磨頭座，羊毛磨頭盤，海綿磨頭盤，磨頭電機，橫移軸，橫移電機，設備行走電機組成。

3、工作平臺為鋼化玻璃，其表面平整硬度較高。

4、初磨和拋光液循環(huán)有0.55千瓦的耐酸泵和自動離心攪拌系統(tǒng)簡單完成。

5、48磨頭拋光機機架采用304不銹鋼板激光切割鈑金加工而成，結構上采用304不銹鋼螺絲鎖定來延長設備的維修期限。整機空腔用水泥填充來減少設備的噪音和增強設備的穩(wěn)定性。

6、機械手主要由; 真空機，真空吸盤，行走電機，升降氣缸，用PLC控制其的工作。

二、拋光工件尺寸及要求：

1.拋光工件名稱：304板或430板材(材料為BA或2B板)

2.拋光工件規(guī)格：1524*4000以內（進板有效寬度：1600mm）

3.拋光工件厚度：0.6mm—3mm以內（4MM也可少批量加工，但必須加引板,否則對設備的損傷極大，以至于設備癱瘓。）

4.拋光工件不得扭曲和變形。

5.拋光輪：羊毛氈，聚氨酯海綿。

6.拋光化學液：硝酸、氧化鋁、水按適當濃度比例配比。

三、本機特點：

1、機臺總體設計以實用為主，操作與維護方便，普通操作員經(jīng)簡單培訓即可進行生產(chǎn)。

2、機臺為濕式研磨拋光作業(yè)，符合車間無塵生產(chǎn)要求。

3、本機生產(chǎn)效率高，可進行大批量生產(chǎn)加工。

4、機臺可根據(jù)工件品質要求，可重復研磨直到合格為止。

四、適用范圍：

本機適用304板材的鏡面研磨拋光，430板材也可，以BA板料的鏡面研磨拋光效果為。

生產(chǎn)量：根據(jù)不同材質的產(chǎn)品研磨拋光品質要求而定。（大約在40—120

米/小時）標準張浦1級2B板滿載工作下，可出1.0*4*8的鏡面板26張以上，光澤度達到570ES以上。

五、結構組成

拋光設備總長：35000MM

設備總寬：2600MM

主機占地：35000長*2600寬*1600高

機械手高度：2300

機械手抓板速度：11~40秒/張

六、設備配置功率：

1、4KW主軸電機32臺：功率128KW

2.海綿1.5 KW主軸電機8臺：功率12KW

橫移電機0.75KW電機12臺：功率9KW

3、送料電機1臺：功率5.5KW

4、循環(huán)研磨液水泵2臺：功率3千瓦

5．貼膜機：0.75千瓦

6.清洗機；8千瓦

7.機械手：0.8KW

設備總功率約167KW

溫馨提示： 產(chǎn)品圖片、屬性及價格僅供參考，詳情電話咨詢13661800096!