技術(shù)方案說明

根據(jù)貴公司的產(chǎn)品加工品質(zhì)要求，我公司設(shè)計(jì)采用48磨頭不銹鋼8K鏡面自動(dòng)拋光生產(chǎn)設(shè)備，及32磨頭初磨初光生產(chǎn)線，針對(duì)貴公司不銹鋼板進(jìn)行初磨及拋光處理。

一、 本流水線主要由：32磨頭初磨初光設(shè)備和48磨頭拋光機(jī)，自動(dòng)清洗機(jī)，自動(dòng)機(jī)械手臂，貼膜機(jī)組成。

1、32初磨主機(jī)由：氣缸加壓磨頭座，初磨輪，磨頭電機(jī)，橫移軸，橫移電機(jī)，設(shè)備行走電機(jī)組成。

2、48磨頭拋光機(jī)由：氣缸加壓磨頭座，整體升降磨頭座，羊毛磨頭盤，海綿磨頭盤，磨頭電機(jī)，橫移軸，橫移電機(jī)，設(shè)備行走電機(jī)組成。

3、工作平臺(tái)為鋼化玻璃，其表面平整硬度較高。

4、初磨和拋光液循環(huán)有0.55千瓦的耐酸泵和自動(dòng)離心攪拌系統(tǒng)簡(jiǎn)單完成。

5、48磨頭拋光機(jī)機(jī)架采用304不銹鋼板激光切割鈑金加工而成，結(jié)構(gòu)上采用304不銹鋼螺絲鎖定來延長(zhǎng)設(shè)備的維修期限。整機(jī)空腔用水泥填充來減少設(shè)備的噪音和增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

6、機(jī)械手主要由; 真空機(jī)，真空吸盤，行走電機(jī)，升降氣缸，用PLC控制其的工作。

二、拋光工件尺寸及要求：

1.拋光工件名稱：304板或430板材(材料為BA或2B板)

2.拋光工件規(guī)格：1524*4000以內(nèi)（進(jìn)板有效寬度：1600mm）

3.拋光工件厚度：0.6mm—3mm以內(nèi)（4MM也可少批量加工，但必須加引板,否則對(duì)設(shè)備的損傷極大，以至于設(shè)備癱瘓。）

4.拋光工件不得扭曲和變形。

5.拋光輪：羊毛氈，聚氨酯海綿。

6.拋光化學(xué)液：硝酸、氧化鋁、水按適當(dāng)濃度比例配比。

三、本機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺(tái)總體設(shè)計(jì)以實(shí)用為主，操作與維護(hù)方便，普通操作員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、機(jī)臺(tái)為濕式研磨拋光作業(yè)，符合車間無塵生產(chǎn)要求。

3、本機(jī)生產(chǎn)效率高，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)加工。

4、機(jī)臺(tái)可根據(jù)工件品質(zhì)要求，可重復(fù)研磨直到合格為止。

四、適用范圍：

本機(jī)適用304板材的鏡面研磨拋光，430板材也可，以BA板料的鏡面研磨拋光效果為。

生產(chǎn)量：根據(jù)不同材質(zhì)的產(chǎn)品研磨拋光品質(zhì)要求而定。（大約在40—120

米/小時(shí)）

五、結(jié)構(gòu)組成

拋光設(shè)備總長(zhǎng)：35000MM

設(shè)備總寬：2600MM

主機(jī)占地：35000長(zhǎng)*2600寬*1600高

機(jī)械手高度：2300

機(jī)械手抓板速度：11~40秒/張

六、設(shè)備配置功率：

1、4KW主軸電機(jī)32臺(tái)：功率128KW

2.海綿1.5 KW主軸電機(jī)8臺(tái)：功率12KW

橫移電機(jī)0.75KW電機(jī)12臺(tái)：功率9KW

3、送料電機(jī)1臺(tái)：功率5.5KW

4、循環(huán)研磨液水泵2臺(tái)：功率3千瓦

5．貼膜機(jī)：0.75千瓦

6.清洗機(jī)；8千瓦

7.機(jī)械手：0.8KW

設(shè)備總功率約167KW

七：甲方為了維修方便特別使用部件如下：

主軸電機(jī)：無錫東元電機(jī)

磨頭座軸承：NSK軸承

接觸器; 臺(tái)灣士林

溫馨提示： 產(chǎn)品圖片、屬性及價(jià)格僅供參考，詳情電話咨詢13661800096!