詳細(xì)資料請(qǐng)進(jìn)志乾機(jī)械旗艦網(wǎng)站 :www.zzzhiqian.com

志乾產(chǎn)品質(zhì)量都是經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)，確定質(zhì)量生產(chǎn)過關(guān)后才批準(zhǔn)出廠銷售，我們有的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，讓購買我公司產(chǎn)品的用戶不必再擔(dān)心售后問題，而且我們還提供全國各地用戶24小時(shí)技術(shù)解答，有效解決用戶使用和安裝設(shè)備方面的難題。

服務(wù)電話：18037812955

食用油精煉加工設(shè)備 志乾 全套大豆油精煉機(jī) 榨油坊濾油精煉機(jī)

隨著人們生活水平的不斷提高，廣大消費(fèi)者需要食用量的食用油進(jìn)行烹飪菜肴，因而壓榨精煉油日益受到人們的青睞。衛(wèi)生防疫及質(zhì)檢部門規(guī)定從2004年5月1日起對(duì)未經(jīng)精煉的各種食用油禁止上市銷售。

經(jīng)壓榨后，所生產(chǎn)的油并且沒經(jīng)過精煉等工序稱之為毛油。毛油是指未經(jīng)過精煉的壓榨或浸出動(dòng)植物油脂（如農(nóng)村的機(jī)榨、土榨油和熔煉、火煉豬油等）。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗稱中性油）；還含有非甘油物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)在油脂中的分散狀態(tài)，大體可歸納為四大類。

1、懸浮雜質(zhì)：包括泥沙、料坯、粉及其它固體雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在有利于微生物活動(dòng)，使油脂極易水解酸敗，而不能食用。

2、膠溶性雜質(zhì)：包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類等，其中主要的是磷脂，這些雜質(zhì)的存在不僅容易使油脂水解酸敗，外觀混濁暗淡，而且在烹飪時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫并生成黑色沉淀；嚴(yán)重影響炒菜、煎炸食品的顏色和風(fēng)味，同時(shí)也失去了油脂本身的營養(yǎng)價(jià)值，還具有一定的毒性。

3、油溶性雜質(zhì)：包括游離脂肪酸、色素、烴類蠟、醛、酮等，還有微量金屬及由于環(huán)境污染帶來的有機(jī)磷、汞、多環(huán)芳烴、黃曲霉素等。這些雜質(zhì)的存在對(duì)人體十分有害，部分雜質(zhì)對(duì)人體還有致癌作用。

4、水份：毛油中水份含量較多，水份的存在極易使油脂水解酸敗變質(zhì)。

食用油精煉設(shè)備投資少、見效快，不用蒸汽鍋爐將毛油精煉至國標(biāo)二級(jí)油乃至國標(biāo)一級(jí)油的可移動(dòng)式小型精煉油成套設(shè)備。該設(shè)備濃縮了國內(nèi)較大規(guī)模煉油廠精煉車間工藝設(shè)備的精華，操作簡單，價(jià)格低廉，精煉效率高，是中小榨油廠的理想選擇。

榨油機(jī)榨出來的粗油菜籽油含有游離脂肪酸，磷脂，色素，黏質(zhì)等物質(zhì)，這些物質(zhì)都影響油菜籽油的質(zhì)量，因些必須進(jìn)行精煉，以達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。粗油菜籽油精煉需主要設(shè)備精制罐，水洗罐，真空脫水罐和過濾機(jī)等設(shè)備。

殘油回收 利用油水分離罐，分離收回的油，再重新精制。帶有殘油的濾布，折疊整齊均勻，放入離心機(jī)內(nèi)，經(jīng)過分離，把殘油收回重新進(jìn)行精煉。離心機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格掌 握離心機(jī)的速度，啟動(dòng)時(shí)由慢轉(zhuǎn)逐漸加到快速。如在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中途需要停止，應(yīng)停電動(dòng)機(jī)，但離心機(jī)沒有完全靜止時(shí)，不許合閘繼續(xù)開動(dòng)。加入火堿數(shù)量及堿液濃度，視壓濾粗胡麻籽油酸價(jià)及雜質(zhì)含量的而定。酸價(jià)高，則中和游離脂肪酸所需堿量要多，濃度要高，酸價(jià)低，堿量要少，濃底要低。雜 質(zhì)多時(shí)，超加堿量要多。根據(jù)胡麻籽油雜質(zhì)含量，超加堿量一般為0.1%--0.2%。但收于毛油中的成分復(fù)雜，如單就酸價(jià)，雜質(zhì)來決定用堿量及堿液濃度， 有時(shí)并不一定能得到很好的效果，因此好在精煉前先做小杯試驗(yàn)。加堿溫度不許過高。加堿中和后升高油溫以破壞其乳化狀態(tài)，使皂粒與油分離完全。加堿中和時(shí) 的攪拌速度應(yīng)快，目的是使堿液與油充分接觸，使油中的游離脂肪酸迅速中和，待游離脂肪酸完全中和后，在升溫時(shí)期，攪拌要慢，防止已形成的皂粒被碎裂成小粒 難于下沉。然后進(jìn)行水洗，以去掉溶于油中的微量皂粒與游離堿。亞菜籽油經(jīng)過水洗以后，含水量高（0.3%），保存時(shí)容易使質(zhì)量發(fā)生變化，所以必須進(jìn)行脫 水。精煉的后一道工序是冷涼壓濾，以除去油中所含蠟質(zhì)物。

食用油油精煉操作方法

（1）菜籽油送入毛油泵進(jìn)入精煉罐前，須檢查管路閥門正常，每罐送油完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)油閥門。入油罐待精煉的粗菜籽油，須先清除油面泡沫，使油面平滑，并靜置適當(dāng)時(shí)間使油中不存有泡沫。調(diào)整原油溫度到25—35℃。

（2）堿液配制 稱出規(guī)定量的堿液(須先鑒定度)配入適量水?dāng)嚢?，開動(dòng)堿泵，循環(huán)堿液使其完全溶化。使堿液溫度降低到25--30℃，用波美計(jì)測(cè)定堿液波溫度，并調(diào)整到10--12