輪碾機的主要組成部分有碾砣和碾盤，它是一種主要用于物料破（粉）碎或者混練的設(shè)備　

　　工作部件：碾砣和碾盤　　作 用 物料破（粉）碎或混練
（2）輪碾機應(yīng)用原理及范圍

　　輪碾機充分應(yīng)用了機械力學(xué)中碾、壓、擠、搓等功能，使機械力充分活化，讓原混合材料在輪碾機的作用下成為活性材料，從而提高制品的強度，這是其它類型的攪拌機不可比擬的。由于以上物理特性，輪碾機廣泛的應(yīng)用于耐材、陶瓷、建材等行業(yè)，適用于各種干濕物料及膠狀物混合物等，如耐火泥、黏土、粉煤灰，爐渣、尾礦渣、型砂等。在行業(yè)應(yīng)用中優(yōu)勢十分明顯，噪音低、效率高、節(jié)能無污染、密封性和適應(yīng)性強等。
（2）輪碾機分類：
　　按工藝用途分，輪碾機可以分為濕式輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干式和半干式輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），粉碎機與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進行）加上蓋子，攪拌干料，可以很好的起到防塵作用。
　　按操作方法分，輪碾機可以分為連續(xù)式輪碾機（加料、卸料連續(xù)進行）和間歇式輪碾機（加料、卸料間歇進行）。
　輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，分別根據(jù)不同的碾壓物料選擇不同的碾輪材質(zhì)。

輪碾機使用說明：

一、本輪碾機由機體、卸料門、傳動機構(gòu)、輪碾、內(nèi)刮板、外刮板組成。通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；立柱分別與機體相連，碾輪內(nèi)外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機由固定在機體上的電機通過三角皮帶，帶動變速箱并通過輸出軸使輪碾機構(gòu)作逆時針旋轉(zhuǎn)，卸料門通過手動把桿的推拉實現(xiàn)。（根據(jù)客戶需要，可改裝氣動卸料門把。）
二、本機須安裝在堅固的混凝土地基上，也可以安放在金屬結(jié)構(gòu)架的基架上。地基的深度應(yīng)根據(jù)安裝時土壤的性質(zhì)而定。開機前先空轉(zhuǎn)幾周，在添加物料。
三、1、電機潤滑按電機要求進行。
2、根據(jù)使用情況，按期清洗、更換潤滑油。
四、維修保養(yǎng)與安全技術(shù)
1)各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，以便良好潤滑。
2)每班工作結(jié)束后，必須清除機盆各處的粘砂和殘留砂。
3)易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。
4)開機前應(yīng)檢查盆內(nèi)有殘留工具等較大硬雜物。
5)加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入
量，防止超負荷運轉(zhuǎn)。
7)停機前必須將機盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機不允許負荷啟動，必須空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停
機，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。
9)經(jīng)常檢查機器
①檢查機器各部位緊固螺釘，發(fā)現(xiàn)有松動征象應(yīng)隨時擰緊。
②本機未經(jīng)主管人員同意，不患上轉(zhuǎn)變設(shè)備使用范圍。
③操作者必須熟悉本機性能及操作方法。
④電機應(yīng)接好地線。
⑤步入機盆維修人員必須親自攜帶輪碾機電源鑰匙，以防他人啟動該機。

輪碾機技術(shù)參數(shù)：