網(wǎng)帶式退火爐它是利用間歇前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū)，然后落入淬火油槽，并由提升機(jī)自動取出到網(wǎng)帶式清洗機(jī)進(jìn)行去油污清洗、烘干，后輸送到網(wǎng)帶式回火爐進(jìn)行回火的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線。它能在可控氣氛下進(jìn)行淬火、薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。在熱處理過程中，工件相互間無碰撞，均衡地通過爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣侵入爐內(nèi)。因此，處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小、質(zhì)量高。

   該電爐為電加熱帶通風(fēng)機(jī)構(gòu)、強熱風(fēng)循環(huán)電阻爐，主要供各類機(jī)械結(jié)構(gòu)件和其他產(chǎn)品在200-600℃以內(nèi)進(jìn)行退火.回火.時效等熱處理之用，該爐具有密封性好、裝爐量大、溫度均勻、維修方便、操作簡單等優(yōu)點，是各生產(chǎn)廠家常用的低溫?zé)崽幚碓O(shè)備。

2.1 鋼架式纖維固定方式，不會產(chǎn)生熱橋短路，纖維采用層鋪和疊鋪交錯的方式，爐襯導(dǎo)熱系數(shù)?。?.09W/㎡），保溫性能好，節(jié)能效益高。

2.2 滑輪式爐門壓緊機(jī)構(gòu)，輕巧靈便，密封效果好，而且不需要另加動力，爐門在升降過程中脫離爐門口，而使得爐門的壓緊軟邊不受損傷。

2.3 采用纖維爐襯整體重量輕、熱損耗小、升溫快，從而降低加熱功率，節(jié)省能源，與耐火磚相比，節(jié)約能耗20%左右，且使用壽命大大超過耐火磚爐襯，延長了大修期限。

2.4 在爐側(cè)安裝一只操作箱，能直觀地對現(xiàn)場進(jìn)行操控（臺車的進(jìn)出、爐門的升降），減輕了操作工的勞動強度，從而降低設(shè)備的故障率，保證了設(shè)備的安全使用。三、電 爐結(jié) 構(gòu)該鋁合金線材時效（退火）處理爐主要由爐體及密封裝置、臺車及臺車牽引機(jī)構(gòu)、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用14#、10#槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側(cè)板厚度≥2 mm冷板連接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2 爐襯的爐頂和爐墻采用全纖維耐火針刺毯預(yù)制塊疊壓成形，纖維爐襯成形后，在爐膛內(nèi)表面采用不銹鋼板覆蓋。爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，壓縮后容重≥220Kg/m3；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。