以下詳細(xì)介紹了耐磨涂層的特點(diǎn),河南正邦耐磨材料有限公司主要生產(chǎn)陶瓷耐磨涂層、耐磨膠泥、陶瓷片、陶瓷膠、磁性襯板等,誠(chéng)心的價(jià)格期待您的合作!
ZB226陶瓷耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復(fù)雜,存在多種磨損類型,而且隨著工況,諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無(wú)潤(rùn)滑〉,摩擦表面的性質(zhì)等的變化,都會(huì)使磨損類型發(fā)生改變,從而影響磨損的特征與機(jī)制。這些化合物一般靠金屬鍵、共價(jià)鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合,具有熔點(diǎn)高、硬度大的特征,它們的硬度一般在1001^以上;這些化合物不僅熔點(diǎn)高、硬度大,還往往不易受化學(xué)腐蝕性氣氛或液體腐蝕,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。另外,由于涂層材料的熔點(diǎn)高,特別是當(dāng)在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時(shí)能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時(shí),涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。
陶瓷耐磨涂層是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。環(huán)氧耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)床導(dǎo)軌或其他摩擦表面的制造和修理,其特點(diǎn)如下:
(1)工藝簡(jiǎn)單方便,容易掌握,并可以節(jié)約時(shí)間和人力。
由于涂層技術(shù)是采用復(fù)印成形的方法宋制造或修補(bǔ)摩擦表面的,即在摩擦副的一個(gè)面涂以涂層材料,然后靠其經(jīng)加工達(dá)到使用要求的配對(duì)摩擦面復(fù)印咸形.這樣就減少了一個(gè)摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時(shí),降低了加工技術(shù)難度和復(fù)雜性。
(2)適用范圍廣,工藝性好。
耐磨涂層既可用于制造大尺寸或配合精度高而無(wú)法用機(jī)械加工方法達(dá)到的零、部件配合面,還可用于恢復(fù)磨損尺寸或某些有缺陷的零、部件。這一點(diǎn),對(duì)于不具備大型零、部件加工能力的中、小型工廠尤其重要。
(3)涂層材料摩擦系數(shù)低。
由十涂層材料含有各種自潤(rùn)滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系數(shù)低和防爬性能好。重型龍門(mén)銑床、重型龍門(mén)刨床采用涂層導(dǎo)軌,其摩擦功耗可降低約30%。
(4)抗擦傷能力強(qiáng),可減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率。
重型機(jī)床采/H涂層導(dǎo)軌可以避免導(dǎo)軌,降低導(dǎo)軌面的磨損,而且修補(bǔ)方便,從而大大延長(zhǎng)了機(jī)床的使用時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
(5)節(jié)省維修成本費(fèi)用
采用涂層技術(shù)改造舊機(jī)床可以提高舊機(jī)床的加工精度,節(jié)省維修和改造費(fèi)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車(chē)間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。
施工工藝:
一、浮選槽施工前準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、清理槽體內(nèi)尾礦漿。
2、保持槽體干凈干澡無(wú)水(浮選轉(zhuǎn)子下面也要清理)。
3、準(zhǔn)備工業(yè)用酒精或乙酸乙酯。
4、電源線插座,角磨機(jī),磨片、電動(dòng)攪拌器、油灰刀。
5、配套一臺(tái)臺(tái)式吹風(fēng)機(jī)清理表面灰塵。
二、表面處理:
對(duì)浮選槽內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理,對(duì)處理過(guò)的表面用工業(yè)酒精或乙酸乙酯等清洗并晾干燥。
三、配膠:
按重量比4∶1將耐磨防腐涂層A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量大不能很過(guò)20公斤,冬季施工氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
四、涂敷:
耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3~8mm(一般槽子內(nèi)壁3mm厚度,轉(zhuǎn)子及下方磨損嚴(yán)重部位6mm厚度)。將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,一層要壓實(shí),使之與基材充分浸潤(rùn),涂層涂到尺寸后表層可以用刮板修平整。
五、固化:
25℃固化24小時(shí)可投入使用,一般冬天施工可用碘鎢燈或電熱板照射加溫。