德龍環(huán)保RCO廢氣催化燃燒設(shè)備適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。      

  1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。  

  2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。  

  3、適用于醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學(xué)物質(zhì)（氣體）的凈化處理。  

所需治理的廢氣主要成分為醛類、酯類有機(jī)廢氣和其它的非甲烷總烴類廢氣等，廢氣經(jīng)收集后，含有顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)廢氣的廢氣首先進(jìn)入干式過濾器，去除顆粒物粉塵，有機(jī)廢氣進(jìn)入到廢氣處理系統(tǒng)(4吸1脫）進(jìn)行吸附，在活性炭的作用下，經(jīng)過吸附后的有機(jī)廢氣便能經(jīng)過高空煙囪直接達(dá)標(biāo)排放。

當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí)，利用熱空氣脫附（再生），新鮮空氣經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)送入脫附系統(tǒng)，經(jīng)換熱、加熱達(dá)到脫附溫度,高濃度有機(jī)廢氣被脫附出來(lái)進(jìn)入催化燃燒裝置，廢氣于燃燒內(nèi)在催化劑的作用下被徹底分解為CO2和H20等無(wú)污染物質(zhì)，氧化完畢的潔凈廢氣還可作為熱源用于脫附，經(jīng)換熱后進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)自動(dòng)交替切換，吸附脫附連續(xù)運(yùn)行

活性炭吸附器主要分為兩個(gè)過程：

  吸附過程：經(jīng)過預(yù)處理后的有機(jī)廢氣進(jìn)入到活性炭吸附器內(nèi)進(jìn)行吸附，經(jīng)過吸附后的有機(jī)廢氣便可以直接排放，吸附一定的時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和，此時(shí)需要提供動(dòng)力進(jìn)行熱脫附。

脫附過程：由于脫附后的廢氣需要進(jìn)行催化燃燒，所以通過電來(lái)加熱空氣進(jìn)行活性炭的熱再生，保證后續(xù)活性炭的循環(huán)再利用。脫附后的廢氣進(jìn)行到催化燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒時(shí)通過電加熱來(lái)提供能量，燃燒過程產(chǎn)生的熱量一部分用于自身的換熱，額外的熱量可以通過外置的換熱器對(duì)新鮮空氣換熱，從而節(jié)省電加熱器的功率，保證效率的前提下，節(jié)省能耗。

工藝特點(diǎn)：  

  （1）工藝成熟，德龍環(huán)保有多套成功案例，而且根據(jù)公司多年廢氣處理經(jīng)驗(yàn)，該技術(shù)也是處理此類廢氣zui合適的技術(shù)。

  （2）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，全系統(tǒng)自動(dòng)控制，省去人工操作。

  （3）設(shè)備安全可靠，關(guān)鍵部件全部采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，確保長(zhǎng)周期使用要求。

  （4）設(shè)備維護(hù)周期長(zhǎng)，設(shè)備的設(shè)計(jì)充分考慮到廢氣裝置各種突發(fā)事故的影響。

  （5）整套系統(tǒng)由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保持廢氣處理系統(tǒng)可連續(xù)運(yùn)行。

  （6）廢氣經(jīng)催化燃燒氧化分解成CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)產(chǎn)生的熱能供系統(tǒng)內(nèi)部使用，降低能耗。

  （7）根據(jù)廢氣成分分析，廢氣采用催化燃燒法處理，熱效率高有利于zui大限度地降低運(yùn)行成本；

  （8）設(shè)備主機(jī)控制設(shè)有溫度、壓力等安全控制單元，監(jiān)控設(shè)備異常升溫、超壓。整體設(shè)備設(shè)計(jì)安裝減壓、泄爆裝置與快速阻火隔離裝置，當(dāng)控制點(diǎn)溫度、壓力超過預(yù)設(shè)時(shí)，能自動(dòng)快速關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口管道，及時(shí)減壓或迅速泄爆，同時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)運(yùn)行，并聲光報(bào)警，確保設(shè)備使用安全。