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脈沖布袋除塵器設備特點
1、本除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，反吹效果好。清灰的目的除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、木器廠、制藥廠、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、 煙氣量的大小等。但有了這些參數(shù)也要結合工程師的經驗來選取風量。處置風量的設計：在布袋除塵設備的設計中，小型除塵器處置風量只要幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，所以確定除塵器的處置風量是最主要的要素。普通狀況下袋式除塵器的尺寸與處置風量成正比。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。煙塵處理工況。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%; 達到150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min,后者約需1h）
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、濾袋經過清灰后，還殘留一些粉塵，經歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當，甚至可超過99.9%.在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%
7、含塵氣體由進風口進入中箱體底部在多孔導流系統(tǒng)的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，通過濾袋過濾后的潔凈氣體經上箱體從出風管匯至出風集合總管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋外表面的積塵達到一定量時
