產(chǎn)品介紹:
渣罐,是冶金行業(yè)中煉鋼重要的設(shè)備,是一種用于盛裝鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高溫熔渣的容器,具有兩側(cè)帶有吊裝耳軸的碗狀容器。
渣罐是出鐵、出渣的場(chǎng)所?,F(xiàn)代高爐出鐵場(chǎng)設(shè)置泥炮(堵口機(jī))、開鐵口機(jī)、擺動(dòng)流槽、起重機(jī)、鐵水罐、渣罐等設(shè)備。泥炮原為氣動(dòng),后改為電動(dòng)。70年代改用液壓泥炮,體積小、推力大、壽命長(zhǎng)、易于維修。開鐵口機(jī)有電動(dòng)和風(fēng)動(dòng)兩種。高爐鐵水流入鐵水罐后,由火車送往煉鋼廠。2000米以上高爐使用 150~600噸鐵水罐(魚雷型混鐵車),每次出鐵2~3罐。擺動(dòng)流鐵槽傾斜角1°~4°,擺動(dòng)流渣槽傾斜角3°~6°?,F(xiàn)代高爐爐渣,采取在爐前沖水渣或設(shè)干渣坑(見(jiàn)高爐渣的利用)。出鐵場(chǎng)出鐵時(shí)煙塵彌漫。70年代以后大多使用抽風(fēng)機(jī)和布袋除塵,爐塵經(jīng)過(guò)回收鉛、鋅以后,可用作燒結(jié)或球團(tuán)的原料。有些高爐還設(shè)置鑄鐵機(jī),鑄鐵機(jī)有滾輪式和固定輪式兩種,鑄鐵能力一般為200~300噸/時(shí)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
前進(jìn)重工在渣罐生產(chǎn)中加大創(chuàng)新,采用目前先進(jìn)的鑄鋼工藝和軟件系統(tǒng),使得鑄造出來(lái)的渣罐工期在50天左右,平均使用次數(shù)在6000次,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場(chǎng),而且采用一體鑄造,抗變形能力強(qiáng)。只要您有圖紙,前進(jìn)重工就可以為您加工出滿意的鑄鋼件。
一:模擬、造型
澆注之前,采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬,對(duì)產(chǎn)品的成型過(guò)程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè),并對(duì)渣灌鑄造的工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化。冶金輔具齊套完備,整體尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工藝,能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn),同時(shí)采用地坑造型,不受季節(jié)影響,生產(chǎn)效率高。
二:澆注、熱處理
將檢驗(yàn)合格的原輔材料,按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉,鐵水取樣進(jìn)行光譜分析,合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注,并記錄澆注時(shí)間和溫度。針對(duì)耳軸合金鋼與罐體碳鋼兩種材質(zhì)含碳量差比較大這一問(wèn)題,前進(jìn)重工定制了一套完整的工藝,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的焊接問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格把控。
三:打磨、探傷
再進(jìn)行切割澆冒口、飛邊等操作。前進(jìn)重工擁有專業(yè)的打磨精整團(tuán)隊(duì),大型噴丸設(shè)備,能有效提高渣灌外觀質(zhì)量,使其表面光潔度達(dá)到客戶要求,并且運(yùn)用先進(jìn)的探傷檢測(cè)設(shè)備對(duì)每一個(gè)渣灌進(jìn)行無(wú)損探傷,以確保渣灌的內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)格杜絕任何殘次品出廠。
企業(yè)介紹:
河南前進(jìn)重工鑄鍛有限公司坐落于河南省輝縣市洪州工業(yè)園區(qū),南依“中華風(fēng)骨”太行山,西鄰“亞洲一絕”八里溝風(fēng)景區(qū),占地面積約600畝,總資產(chǎn)6.5億元,在職員工680多人,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸鑄鋼件,環(huán)境優(yōu)雅,交通便利,屬亞洲民營(yíng)鑄造企業(yè),并取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、中國(guó)船級(jí)社(CCS)認(rèn)證、法國(guó)BV認(rèn)證。
公司生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)齊全。行車單臺(tái)起吊能力為300噸,擁有5噸、30噸、80噸電弧爐各一臺(tái),120噸雙工位LF精煉爐一臺(tái),20T/h樹脂砂線、10m*10m載重300噸轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)一臺(tái)、12m×7m×5m、8m×4m×3.5m和8m×4m×3.3m數(shù)控高溫?zé)崽幚頎t三臺(tái),過(guò)濾面積3萬(wàn)平米電弧爐除塵設(shè)備一臺(tái)。獨(dú)立的檢測(cè)中心配有化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、直讀光譜儀、沖擊機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀、里氏硬度計(jì)、金相顯微鏡等。
公司在鑄造行業(yè)歷經(jīng)30年打拼,現(xiàn)擁有發(fā)達(dá)的科技研發(fā)中心和經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)嫻熟的團(tuán)隊(duì),專業(yè)生產(chǎn)大型、特大型鑄鋼件產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝采用聯(lián)合澆注,一次性鋼水組織450噸,鑄件單重可達(dá)300噸。
產(chǎn)品行業(yè)涉及水泥、船舶、鍛壓、冶金、工程機(jī)械、橋梁、水利、發(fā)電等,為國(guó)家重點(diǎn)裝備制造業(yè)提供多品種、多規(guī)格的優(yōu)質(zhì)碳鋼、合金鋼鑄鋼件。