若氣體繼電器內(nèi)的氣體無色、無臭且不可燃,色譜分析判斷為空氣,則變壓器可繼續(xù)運行,并及時消除進氣缺陷。若氣體繼電器內(nèi)的氣體可燃且油中溶解氣體色譜分析結(jié)果異常,則應綜合判斷確定變壓器是否停運。2瓦斯繼電器動作跳閘時,在查明原因消除故障前不得將變壓器投入運行。為查明原因應重點考慮以下因素,作出綜合判斷。是否呼吸不暢或排氣未盡;保護及直流等二次回路是否正常;變壓器外觀有無明顯反映故障性質(zhì)的異常現(xiàn)象;氣體繼電器中積聚的氣體是否可燃;氣體繼電器中的氣體和油中溶解的氣體的色譜分析結(jié)果;必要的電氣試驗結(jié)果;變壓器其它繼電保護裝置的動作情況。.瓦斯保護的反事故措施瓦斯保護動作,輕者發(fā)出保護動作信號,提醒維修人員馬上對變壓器進行處理;重者跳開變壓器開關,導致變壓器馬上停止運行,不能保證供電的可靠性,對此提出了瓦斯保護的反事故措施:1.1將瓦斯繼電器的下浮筒改為檔板式,觸點改為立式,以提高重瓦斯動作的可靠性。.2為防止瓦斯繼電器因漏水而短路,應在其端子和電纜引線端子箱上采取防雨措施。.3瓦斯繼電器引出線應采用防油線。.4瓦斯繼電器的引出線和電纜應分別連接在電纜引線端子箱內(nèi)的端子上。
一、UBP305*305*180英標H型鋼介紹:
英標H型鋼執(zhí)行標準:EN標準;英標H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標H型鋼線外退火就是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。
二、UBP305*305*180英標H型鋼熱扎工藝手段:1)壓下量:表示軋制前后軋件厚度的變化量,便于生產(chǎn)操作上直接調(diào)整軋輥的輥縫值。1 構(gòu)件的經(jīng)濟性比較
四、UBP標H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標準EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:從目前的GOR轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)情況看,正常生產(chǎn)時的爐齡為15~2爐,爐底的壽命為8~1爐。由于耐火材料消耗占不銹鋼冶煉成本的比例較大,在選擇冶煉工藝前,應該認真分析耐火材料費用。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率由于GOR轉(zhuǎn)爐采用碳氫化合物做為底吹噴嘴的冷卻氣體,相對于AOD轉(zhuǎn)爐來講,可以加大供氧強度,從而提高脫碳速度,縮短冶煉時間。從這個角度講,GOR轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率比AOD轉(zhuǎn)爐高。目前投產(chǎn)的GOR轉(zhuǎn)爐都采用在爐座上修爐的方式,而相似噸位的AOD爐多采用整體更換爐體的方式。