當(dāng)豎爐熔煉92%-99%廢銅物料時,則銅液送往轉(zhuǎn)爐或平爐進(jìn)行火法精煉,然后經(jīng)連續(xù)澆鑄機(jī)或半連續(xù)澆鑄機(jī)生產(chǎn)棒坯或板坯。工藝特點(diǎn).、為保證產(chǎn)品質(zhì)量,廢雜銅的分類與管理十分嚴(yán)格。、對于銅品位在92-99%之間的紫雜銅,經(jīng)豎爐熔化后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐或平爐精煉。精煉后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯,避免了反復(fù)熔煉,可提高銅的回收率.2%以上,節(jié)約燃料折合標(biāo)煤4公斤/噸銅,經(jīng)濟(jì)效益好。、該廠具有目前世界上的大直徑銅管鑄造生產(chǎn)系統(tǒng),其直徑為3-15毫米,最長可達(dá)11毫米。
一、UBP356*368*152英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。(8)受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。工件懸掛方法不當(dāng),與鋅陽極間距過大,應(yīng)調(diào)整位置。
二、UBP356*368*152英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:1、熱軋的方式很多,但是我們最常見的也最簡單的就是縱軋,也就是采用順著鑄錠長度方向進(jìn)行軋制的方式,在軋制過程中主要是軋輥、軋件和乳液的三者之間相互作用的過程,另外還有輥縫外的立輥輥邊軋制、卷取張力控制等。 型鋼柱安裝步驟
四、UBP標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UBP(等邊等厚)英標(biāo)H型鋼 | |||||||
型號 | 規(guī)格 | 米重 | 型號 | 規(guī)格 | 米重 | ||
UBP203*203*45 | 200.2*205.9*9.5*9.5 | 44.9 | UBP305*305*126 | 312.3*312.9*17.5*17.6 | 126.1 | ||
UBP203*203*54 | 204*207.7*11.3*11.4 | 53.9 | UBP305*305*149 | 318.5*316*20.6*20.7 | 149.1 | R | |
UBP254*254*63 | 247.1*256.610.6*10.7 | 63 | UBP305*305*180 | 326.7*319.7*24.8*24.8 | 180 | R | |
UBP254*254*71 | 249.7*258*12*12 | 71 | UBP305*305*186 | 328.3*320.9*25.5*25.6 | 186 | ||
UBP254*254*85 | 254.3*260.4*14.4*14.3 | 85.1 | UBP305*305*223 | 337.9*325.7*30.3*30.4 | 222.9 | R | |
UBP305*305*79 | 299.3*306.4*11*11 | 78.9 | UBP356*368*109 | 346.4*371*12.8*12.9 | 108.9 | ||
UBP305*305*88 | 301.7*307.8*12.4*12.3 | 88 | UBP356*368*133 | 352*373.8*15.6*15.7 | 133 | ||
UBP305*305*95 | 303.7*308.7*13.3*13.3 | 94.9 | UBP356*368*152 | 356.4*376*17.8*17.9 | 152 | ||
UBP305*305*110 | 307.9*310.7*15.3*15.4 | 110 | UBP356*368*174 | 361.4*378.5*20.3*20.4 | 173.9 | ||
備注:生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)EN10163-3和BS4-1:2005 |
鋼鐵冶金:氣體只能以微小氣泡的方式從熔渣中逸出,爐渣冷凝后生成迷宮式彌散氣泡帶。其特點(diǎn)是:氣孔不連通,隨機(jī)形成,但有較好的透氣性;爐渣蘑菇頭并非一次形成。新生成的蘑菇頭完全覆蓋了原有的蘑菇頭,但其結(jié)構(gòu)基本相似。透氣良好的蘑菇頭應(yīng)具有發(fā)達(dá)的放射性氣泡帶和一定厚度的迷宮式彌散氣泡帶。如果迷宮式氣泡帶過于發(fā)達(dá),就有可能會造成噴嘴堵塞。結(jié)構(gòu)良好的蘑菇頭,生產(chǎn)中可根據(jù)工藝要求.通過調(diào)整供氣壓力,靈活調(diào)整底部供氣強(qiáng)度。武鋼第二煉鋼廠2004年3月7日爐齡達(dá)到30368爐(最后一爐)時,爐厚度約400mm,4只底吹噴嘴清晰可見,完好無缺。