回轉(zhuǎn)窯（石灰回轉(zhuǎn)窯）是對(duì)散狀或物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造紙領(lǐng)域。 回轉(zhuǎn)窯（石灰回轉(zhuǎn)窯）筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用碳素鋼板卷焊制成，筒體通過(guò)輪帶支承在支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)。傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)．由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有的窯尾和窯頭密封裝置。 石灰回轉(zhuǎn)窯大體結(jié)構(gòu)和水泥回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯類似.不同的是石灰回轉(zhuǎn)窯在性能設(shè)計(jì)和參數(shù)上更多的考慮到了石灰的特性，因此更適合活性石灰生產(chǎn)線的應(yīng)用. 石灰回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)和組成： 1.支持裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。 2.擋輪裝置：分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。 3.傳動(dòng)裝置：配單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)。調(diào)速電機(jī)、直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)能。 4.筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有固定式，可調(diào)式及浮動(dòng)墊板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)更換方便，拆換不傷筒體等特點(diǎn)。 5.密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。 6.窯頭罩：分固定式和活動(dòng)式。 石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。 水泥回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等各種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備其組成基本相同.