回轉(zhuǎn)窯（石灰回轉(zhuǎn)窯）是對散狀或物料進行加熱處理的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造紙領(lǐng)域。 回轉(zhuǎn)窯（石灰回轉(zhuǎn)窯）筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。傳動裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)．由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在回轉(zhuǎn)窯筒體的進料端和出料端設(shè)有的窯尾和窯頭密封裝置。 石灰回轉(zhuǎn)窯大體結(jié)構(gòu)和水泥回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯類似.不同的是石灰回轉(zhuǎn)窯在性能設(shè)計和參數(shù)上更多的考慮到了石灰的特性，因此更適合活性石灰生產(chǎn)線的應(yīng)用. 石灰回轉(zhuǎn)窯的特點和組成： 1.支持裝置：采用先進的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。 2.擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。 3.傳動裝置：配單傳動或雙傳動。調(diào)速電機、直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)，節(jié)能。 4.筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有固定式，可調(diào)式及浮動墊板，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護更換方便，拆換不傷筒體等特點。 5.密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。 6.窯頭罩：分固定式和活動式。 石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。 水泥回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等各種回轉(zhuǎn)窯設(shè)備其組成基本相同.