名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務,服務費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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激光雕刻切割機適用范圍 使用材料: 在合適的功率下,可切割0.5~22mm碳鋼, 0.5~12mm不銹鋼板,還可切割PVC、壓克力、ABS、木材等多種非金屬材料. 激光雕刻切割機技術(shù)參數(shù) 型號 PLUS 3015 PLUS 4020 PLUS 6020 運行模式 CW/PW連續(xù)模式/脈沖模式 工作區(qū)域 3000×1500 4000×2000 6000×2000 X軸行程 3000 4000 6000 Y軸行程 1500 2000 2000 Z軸行程 190 190 190 X、Y軸定位精度 ±0.03mm/m ±0.03mm/m ±0.03mm/m X、Y軸重復定位精度 ±0.01mm ±0.01mm ±0.01mm 較大定位速度 120m/min 120m/min 120m/min 較大加速度 1.4G 1.4G 1.4G 激光功率 2200W/3000W/6000W 設(shè)備尺寸 10000×5000×2200 12000×5600×2200 17000×6300×2200 重量 14T 16T 19T 激光雕刻切割機功能描述 1、雙重伺服電機驅(qū)動 2、具有更高的穩(wěn)定性,更高的速度以及更快的加速度 3、全數(shù)字化CNC伺服電機通訊 4、采用全新由意大利 Penta研發(fā)的AlfaControl操作軟件 5、可配用6千瓦功率激光器,運用于大量厚板加工需求 6、全新外圍設(shè)計,可從3個不同方向進入設(shè)備工作區(qū)域 7、交換工作臺配有全新液壓升降系統(tǒng) 8、設(shè)備在配有或者無交換工作臺的情況下均可運行 9、全新6020型號設(shè)備配有光路補償功能,交換工作臺,并且6米 Y軸只需一次定位 激光器 獨特的諧振腔設(shè)計,使該機的激光器與國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列優(yōu)勢: (1)光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下,具有較小的光束發(fā)散角,導致切縫小,錐度小,功率消耗降低。 (2)單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較,由于峰值功率高,因此具有更大的單脈沖能量,顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢。 (3)轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較,具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率,節(jié)能,降低運行成本,減輕晶體的熱效應現(xiàn)象。 (4)焦斑大小穩(wěn)定。由于獨特的設(shè)計,很方便地實現(xiàn)了激光器與切割頭同時運動,光程恒定。與切割頭相對激光器運動的設(shè)計相比較,克服了由于光程變化導致的焦斑大小的變化,使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。 (5)光學器件損傷小。與普通激光器相比較,減小了大峰值功率情況下對光學器件的損傷。 (6)平均功率高。由于采用了獨特的設(shè)計,易于實現(xiàn)高功率輸出,容易滿足對高平均功率固體脈沖激光的應用要求。 激光雕刻切割機控制系統(tǒng) (1)功能強大??梢灾苯又С諹G、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗、自動、點動、步進、回零、快速定位、直線插補、圓弧插補、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點、反向間隙補償、坐標旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動態(tài)仿真、自動加減速控制等多種能。 (2)操作簡單,可在顯示屏上直觀地監(jiān)測切割軌跡。 (3)采用PCI總線接口,并能實現(xiàn)對冷卻系統(tǒng)的連鎖、報警、故障顯示等功能。 (4) 采用德國先進的運動控制算法更高的切割質(zhì)量,差分信號輸入輸出,抗干擾性更好。 (5) 三軸控制。 (6) 套料軟件較大限度地提高原材料利用率,節(jié)約成本。 (7) 使用方便,無需開模,在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。 (8) 標準的Windows風格,操作界面簡便,直觀易學。 激光雕刻切割機機床部分 (1) 龍門式機床設(shè)計,穩(wěn)定性好,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊。 (2) 采用三菱伺服電機和驅(qū)動器、臺灣精密滾珠絲杠和直線導軌、軸承、聯(lián)軸器、拖鏈、防護皮腔等,使機床性能較優(yōu)。 (3) 采用美國制造的位移傳感器,自動跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離,降低對材料平面度的要求,切割質(zhì)量。 (4) 備有抽風除塵裝置,底座內(nèi)安裝承渣盒,以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。(5)切割頭、焊接頭更換方便,兼?zhèn)浜附庸δ堋? (6)可以方便地實現(xiàn)管材的加工。 冷卻系統(tǒng) 采用先進的熱管理技術(shù),引進德國通快的聚光腔設(shè)計技術(shù),冷卻系統(tǒng)冷卻效率高,散熱快。
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