在工業(yè)生產(chǎn)中，合金鋼材的大量使用始于19世紀(jì)后期，距今已有一百多年的歷史。由于當(dāng)時(shí)鋼的生產(chǎn)量和使用量不斷增大，鋼的加工切削成為了機(jī)械制造業(yè)亟待解決的問題，英國(guó)人馬希特于1868年發(fā)明了成分為2.5%Mn-7%W的自硬鋼。合金鋼在商業(yè)和運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展中肩負(fù)著重大使命，密西西比河上跨度為158.5米的大橋就是美國(guó)人在1870年用鉻鋼(1.5～2.0%Cr)建造的。隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，合金鋼也在不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域越加廣泛，建筑、化工、軍事、水泥等行業(yè)都離不開了他。 合金鋼作為一種耐磨材料，在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，用其加工而成的合金鋼錘頭，因耐磨性能優(yōu)越，在水泥、化工、建材等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　在錘頭生產(chǎn)中，傳統(tǒng)材料應(yīng)用廣泛的是高錳鋼，當(dāng)高錳鋼受到高沖擊力時(shí)，會(huì)在表面形成加工硬化層，加工硬化層磨損后，會(huì)繼續(xù)形成新的加工硬化層，所以在高沖擊力條件下，高錳鋼錘頭的耐磨性能很強(qiáng)。但是在中低應(yīng)力工況條件下，高錳鋼的加工硬化性得不到發(fā)揮，耐磨性能就不能滿足生產(chǎn)需要。而高鉻鑄鐵雖然硬度高，但屈服強(qiáng)度低，易斷裂。在這種工況條件下，合金鋼材質(zhì)就派上大用場(chǎng)了。雖然他硬度不及高鉻鑄鐵，韌性不如高錳鋼，但在中等沖擊下，抵抗磨料磨損的效果卻是明顯的。 　　其采用合金鋼為主要材質(zhì)，并經(jīng)過先進(jìn)的熱處理工藝，得到合金鋼錘頭。其室溫組織為回火馬氏體，該回火馬氏體組織具有較好的韌性;同時(shí)，又因其含有鉻、鉬、釩、氮等多種合金元素，擁有良好的耐磨性能;在非強(qiáng)烈沖擊工作條件，其使用壽命與傳統(tǒng)的高錳鋼相比得到有效提升。 　　通過30年的發(fā)展，產(chǎn)品范圍涉及錘頭、磨球、球磨機(jī)襯板、奧貝磨球、各種型號(hào)鄂式破碎機(jī)齒板、錘式破碎機(jī)內(nèi)護(hù)襯、復(fù)合式高鉻合金錘頭及各種高錳鋼鑄件、低鉻合金磨球產(chǎn)品等。歡迎各位致電咨詢或來廠考察參觀!