標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988 【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 碳 C ：0.32～0.39 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.80～1.1035Cr 35Cr 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 【力學(xué)性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（℃）：- 回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥735(75) 伸長率 δ5 (%)：≥11 斷面收縮率 ψ (%)：≥45 沖擊功 Akv (J)：≥47 沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 【主要特性】 此鋼和30Cr鋼同屬于強(qiáng)度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度極限比相應(yīng)牌號的35鋼高20%，淬透性比30Cr稍高，其它工藝性能與與30Cr相似。 【應(yīng)用舉例】 用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件，用途與30Cr基本相同。 2 35cr焊接工藝 　　1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 4、焊接材料應(yīng)熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。 35Cr圓鋼尺寸　　 35Cr|Φ20 （軋材） 35Cr|Φ30 （軋材） 35Cr|Φ40 （軋材） 35Cr|Φ50 （軋材） 35Cr|Φ60 （軋材） 35Cr|Φ70 （軋材） 35Cr|Φ80 （軋材）