【化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
碳 C :0.42~0.49
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :允許殘余含量≤0.035
上海鍇欣特鋼提供圖片
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磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
2 力學(xué)性能
【力學(xué)性能】
試樣毛坯尺寸(mm):30
熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1030(105)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9斷面收縮率 ψ (%):≥40
沖擊功 Akv (J):≥39
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦219
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
【主要特性】
這種鋼與40Cr鋼相比,鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高,在油中臨界淬透直徑達(dá)12~45mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)26~71mm,但韌性卻較低;
中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等
【應(yīng)用舉例】
用途與40Cr鋼相似,主要用來(lái)制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷子等。
3 45cr高溫臨界點(diǎn)
【臨界點(diǎn)溫度】 (近似值) Acm=780℃ 【正火規(guī)范】 溫度850~870℃,硬度179~229HBS。 【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。 處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。 【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】 (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。 【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】 淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
4 40cr與J55鋼的機(jī)械性能優(yōu)缺點(diǎn)
45Cr是合金結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長(zhǎng)率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場(chǎng)價(jià)要高于55.