植物基改性UV油墨傳統(tǒng)UV油墨的大部分原材料，如聚氨酯、聚酯、環(huán)氧或聚醚等丙烯酸酯，丙烯酸類的單體稀釋劑等，占據(jù)配方的50%～70%，且全部來自于石油裂解，但受石化來源日益枯竭的影響，UV油墨的可持續(xù)性發(fā)展也因此受到了一定挑戰(zhàn)。而植物基UV油墨大幅提高了可再生原材料的比例，它使用松香、大豆油、桐油等植物性的資源，一方面可以降低成本，提高生物資源的利用率；另一方面有利于提高油墨及印刷品的生物可降解性，降低對石油制品的依賴程度。目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了大豆油改性UV油墨（UVSOYA體系），深受歐美地區(qū)一些環(huán)保理念超前的客戶群體的喜愛，在一些兒童玩具類標(biāo)簽上已有所應(yīng)用。低鹵素UV油墨歐盟的RoHS指令、76／769／EEC、挪威PoHS以及美國各州相關(guān)法規(guī)都明確限制了某些特定鹵素化合物的使用量。國際上一些綠色環(huán)保機(jī)構(gòu)和大型跨國公司也正在積極推動低鹵素行動。表1為相關(guān)鹵素及鹵素化合物的信息表。據(jù)有關(guān)資料表明，多數(shù)鹵素化合物屬環(huán)境荷爾蒙物質(zhì)，對人體的免疫系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)等都有影響，存在致癌副作用。另外，含鹵素化合物的電子廢料、塑膠產(chǎn)品燃燒后，易產(chǎn)生二英類物質(zhì)，再經(jīng)由生物累積，易對健康造成危害。在認(rèn)識到鹵素的危害性后，人們開始關(guān)注標(biāo)簽印刷的低鹵素問題?，F(xiàn)在，各大電腦廠家或其他電子產(chǎn)品的廠家均對標(biāo)簽印刷品有鹵素限量要求。目前，面向歐盟出口的電子標(biāo)簽印刷，基本上建議采用低鹵素UV油墨。油墨制造商生產(chǎn)此類產(chǎn)品時，會嚴(yán)格控制原材料的來源，及時檢測印刷品中油墨的鹵素含量，以確保能提供合格的產(chǎn)品。（1）配頁。依據(jù)書本的裝訂順序?qū)⒄酆玫臅湃胂鄬?yīng)的儲帖站中，儲帖高度必須根據(jù)書帖的紙質(zhì)而定（膠版紙不得超過前擋板、銅版紙減半）。（2）銑背。因?yàn)槭菬o線膠裝，所以書帖配好后要通過銑背將書帖銑成單張，即經(jīng)過銑背后的書帖，書背由外到內(nèi)不能有連頁的現(xiàn)象，否則熱熔膠無法滲透使書頁黏結(jié)到位。（3）拉槽。用拉槽刀將書背拉成槽深度為1.2毫米左右的三角形或矩形槽（拉槽刀分三角形和矩形），且槽間距為5～12毫米左右（根據(jù)紙質(zhì)可放大或縮小相關(guān)參數(shù)）。（4）施膠。施膠分為膠鍋的塞膠和第二膠鍋的施膠。書背與塞膠輪之間原則上只能有0～5絲的間隙，確保熱熔膠能塞到書本的拉槽中，塞膠輪的帶膠半徑比塞膠輪半徑大3毫米左右。（5）出封面。封面的壓痕分為陰陽痕，壓痕的深淺依據(jù)封面的定量設(shè)定。（6）夾緊托實(shí)。依據(jù)封面的紙張定量采用一次或二次托打，有的機(jī)器只配置一次托打。（7）毛本檢驗(yàn)（依據(jù)機(jī)器配置而定），下線計數(shù)堆積，（冷卻、雙聯(lián)包本的需經(jīng)輸送帶流轉(zhuǎn)進(jìn)入雙聯(lián)分切機(jī)）。（8）三面刀裁切（嚴(yán)格控制破頭、刀花）。（9）按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品檢驗(yàn)。當(dāng)UV光油附著力不足時，印品表面便容易出現(xiàn)退色、不耐磨、光油脫落等各類質(zhì)量問題，從而引起一連串的不良反應(yīng)。根據(jù)筆者多年經(jīng)驗(yàn)，在冬季和雨季，UV光油附著力不足的現(xiàn)象尤為明顯，更要小心謹(jǐn)慎。究其原因，筆者認(rèn)為應(yīng)從材料采購、工藝安排、規(guī)范化操作等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面分析，然后有的放矢地采取措施，否則就容易“按下葫蘆浮起瓢”，顧此失彼?，F(xiàn)將UV光油附著力不足的原因及解決方案總結(jié)如下。(1)在UV光油采購過程中，一次性采購量過大，容易導(dǎo)致UV光油或底油過期。一般情況下，UV光油或底油的保質(zhì)期為6個月至1年。(2)UV光油和底油非同一廠家生產(chǎn)的，性能容易不匹配，對此，操作人員應(yīng)堅決杜絕混用（產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的除外）。(3)油墨干燥時間短或干燥性能不好，容易造成UV光油附著力差。因此，凡是需要UV上光的產(chǎn)品，都必須提前印刷，油墨已經(jīng)達(dá)到或超過24小時的干燥時間之后，再進(jìn)行UV上光。(4)UV燈管功率不高、燈管老化、燈管表面臟污、燈管吊得太高等原因都會導(dǎo)致UV燈管的光照度不夠，終導(dǎo)致UV光油固化不足。由于用肉眼無法準(zhǔn)確檢測光照度，因此必須使用光照度檢測儀，當(dāng)光照度檢測儀通過UV燈管照射，讀得的數(shù)值達(dá)到或者超過50時，才表示該UV燈管符合UV光油的固化使用要求。