熱噴涂技術(shù)熱噴涂技術(shù)在標(biāo)準(zhǔn)GB/T18719-2002《熱噴涂術(shù)語、分類》中定義:熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一，約占表面工程技術(shù)的三分之一。熱噴涂技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用腐蝕和磨損是危害石油石化工業(yè)生產(chǎn)的嚴重問題。據(jù)調(diào)查，我國石油石化工業(yè)每年因磨損和腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失達數(shù)億元。我國石油工業(yè)中的管道、儲罐、油井套管等設(shè)施的腐蝕和磨損情況，隨著我國油氣田開發(fā)年限和設(shè)備使用年限的增長越來越嚴重；而我國石化工業(yè)中，隨著高含硫原.油的煉制，設(shè)備的腐蝕問題同樣日益嚴重。所以，因腐蝕和磨損對設(shè)備安全穩(wěn)定運行帶來的不利影響會越來越突出，迫切需要提高石油石化工業(yè)中開采和加工設(shè)備的耐磨性和耐蝕性。對磨損、腐蝕造成零件失效的研究表明，這些失效大都發(fā)生在材料表面3-4。利用表面工程的技術(shù)手段對材料表面進行處理，改善材料的表面性能，會有效地延長零件使用壽命，因此，表面工程在石油石化工業(yè)中具有重要地位。熱噴涂技術(shù)是表面工程中重要的表面處理技術(shù)，它是指在保持零件本體材料原有性能的基礎(chǔ)上，通過在其表面制備一層具有優(yōu)越性能的覆蓋層，賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗疲勞等多種性能。采用熱噴涂技術(shù)的.大優(yōu)勢是能夠以多種方法制備出優(yōu)于本體材料性能的表面功能薄層，其厚度僅為結(jié)構(gòu)尺寸的幾十分之一，卻使零件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能。即使采用性能優(yōu)異的貴重、稀有元素，也不會增加成本。此外，熱噴涂技術(shù)還能直接針對許多貴重零部件的失效原因，實行局部表面強化、修復(fù)、預(yù)保護，以達到延長使用壽命或重新恢復(fù)使用價值的目的。所以，采用熱噴涂技術(shù)的經(jīng)濟效益和社會效益是十分巨大的。紡織機械的使用特點是設(shè)備的利用率高、工作場地充滿易燃物，現(xiàn)場不允許使用明火作業(yè)。表面技術(shù)在紡織行業(yè)中不僅可用來恢復(fù)各種軸類、滑塊、羅拉、電動機、軸承、各種類型的套筒、端蓋以及齒輪孔的超差和表面強化，而且可以進行現(xiàn)場修復(fù)和不解體修復(fù)，減少停機損失，縮短維修周期，為紡織行業(yè)設(shè)備的維護保養(yǎng)提供了一種新的手段。各類紡織機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進行機械修復(fù)，或現(xiàn)場修復(fù)！例如：紡織機械的錫林軸軸承位、羅拉軸軸承位的現(xiàn)場不拆卸修復(fù)，毛紡機細長軸，有色金屬零件的修復(fù)。強化紡織加油器上的鋁只內(nèi)套，給棉羅拉和給棉底板拉溝的修復(fù)，軋花機肋條拉溝的修復(fù)等！