氣化爐的耐火磚采用多層砌磚的原因（二）-宏碩燃?xì)?1)中型氨廠的油氣化均為加壓操作。當(dāng)壓力波動時，多層砌磚的磚允許足夠氣體通過灰縫，使磚兩側(cè)的壓力平衡。而單層澆鑄的耐火磚是氣密的，壓力的平衡是靠爐子加熱時磚中產(chǎn)生的收縮裂縫來實現(xiàn)的。由于氣化爐內(nèi)溫度極高，這種單層磚發(fā)生裂縫危害是很大的。故澆鑄磚只有在爐頂和爐底局部必要處才采用。通體澆鑄的磚可用在常壓氣化爐。煤制油鄂爾多斯公司發(fā)電裝置1#鍋爐點火一次成功-宏碩燃?xì)饨眨S著#1鍋爐爐膛內(nèi)火焰熊熊的燃起，煤制油鄂爾多斯公司發(fā)電裝置1#鍋爐一次點火成功并投入運行，如期實現(xiàn)預(yù)定節(jié)點目標(biāo)。該公司現(xiàn)有3臺發(fā)電鍋爐，此次大檢修1#鍋爐停爐檢修時間僅為25天，自9月23日停爐進行檢修階段。該公司以#1鍋爐本體受熱面檢查和水冷壁防磨噴涂為主線，注重安全、質(zhì)量、進度管控，先后完成了1#鍋爐受熱面全面測厚檢查、受熱面防磨噴涂、水冷壁換管、返料器修補、主汽水和給水閥門檢修研磨等重大檢修項目。點火啟動前嚴(yán)把檢修質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行啟爐前水壓試驗、聯(lián)鎖試驗，于當(dāng)日順序啟動1#引風(fēng)機，1、2#高壓流化風(fēng)機，1#二次風(fēng)機，1、2#一次風(fēng)機，進行爐膛吹掃。7時00分順利點燃2#床下油槍，依次切換至4#油槍、1#油槍、3#油槍運行，1#鍋爐各系統(tǒng)運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。此次1#鍋爐點火一次成功，標(biāo)志著該公司全面進入復(fù)工開車運行的階段，為下一步機組順利啟動并網(wǎng)工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。水煤漿氣化爐閥門設(shè)計和選型（二）-宏碩燃?xì)鈿饣癄t內(nèi)的燃燒壓力4.0~6.3MPa，溫度1100~1300℃，是一個高溫高壓燃燒罐，是高度危險的裝置，一旦發(fā)生意外事故，后果不堪設(shè)想，所以它的安全是一位；其次，為維護正常的燃燒狀態(tài)，要求噴入的水煤漿流量和混入的氧氣流量必須匹配，否則有可能煤粉燃燒不完全或產(chǎn)生無用氣體，氧氣過量時有可能發(fā)生炸，因此要求自控系統(tǒng)的控制精度高、穩(wěn)定性好；第三，氣化爐是連續(xù)工作的裝置，必須有相當(dāng)長的使用周期。由于氣化爐裝置以上特點，相應(yīng)地對它的附屬設(shè)備和相關(guān)控制儀表業(yè)提出了很多技術(shù)要求，控制閥直接控制生產(chǎn)介質(zhì)，必須具有特殊結(jié)構(gòu)適合氣化工況使用。