噴涂石油機(jī)械零件耐磨耐蝕球閥：對(duì)于工作在溫度達(dá)540℃，壓力達(dá)140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥，應(yīng)用超音速火焰噴涂WC-Co涂層、Cr2C3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層，可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能，提高使用性和壽命。抽油桿：為了適應(yīng)腐蝕油井生產(chǎn)的需要，美國(guó)用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿，該抽油桿的特點(diǎn)是耐腐蝕性好，但成本較高。為了節(jié)約成本，美國(guó)ContinentalOilCompany利用AISI316不銹鋼粉末，對(duì)API的C級(jí)和D級(jí)抽油桿進(jìn)行了等離子噴涂，制成了噴涂不銹鋼抽油桿，該抽油桿也具有防腐性能，但成本比不銹鋼的要便宜。抽油泵柱塞：國(guó)內(nèi)對(duì)油井抽油泵柱塞加工的一般方法有：表面鍍鉻、化學(xué)鍍鎳-磷和表面噴焊鎳基合金。目前，熱噴涂陶瓷涂層作為一種新的處理工藝已被用來(lái)制造抽油泵柱塞。采用熱噴涂技術(shù)在柱塞表面噴涂87%Al2O3 13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂層。用這種方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的運(yùn)行時(shí)間可達(dá)兩個(gè)多月。其壽命為傳統(tǒng)工藝所制造柱塞的兩倍。鉆頭：爆炸噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復(fù)合合金涂層。提高機(jī)械零件的耐磨性煉油廠的催化裂化裝置，一般采用煙氣能量回收系統(tǒng)。但由于煙氣輪機(jī)是在帶有固體催化劑微粒及有腐蝕介質(zhì)的高溫?zé)煔饬飨鹿ぷ?，其?dòng)、靜葉片等零部件易受沖蝕，其使用壽命只有2~12個(gè)月。而采用等離子噴涂技術(shù)在動(dòng)、靜葉片表面噴涂合金粉末，可提高動(dòng)、靜葉片的抗沖蝕磨損性能，從而延長(zhǎng)煙氣輪機(jī)的使用壽命。各類(lèi)陶瓷瓷磚機(jī)械軸類(lèi)、孔類(lèi)表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等的修復(fù)！如：瓷磚生產(chǎn)線上大量的各類(lèi)型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，鋁質(zhì)或鑄鐵電機(jī)端蓋的軸承位，曲軸曲拐位，各類(lèi)破碎機(jī)（球磨機(jī)）主軸軸承位磨損失效的修復(fù)，瓷磚壓機(jī)（如萊斯，西蒂）液壓柱塞的翻新或修局部拉溝等五、各類(lèi)機(jī)床導(dǎo)軌面由于使用時(shí)進(jìn)鐵削等異物導(dǎo)致的損傷、拉傷、碰傷、凹坑等失效均能現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不降低修復(fù)！修復(fù)后達(dá)到機(jī)床導(dǎo)軌精度六、印刷機(jī)壓印輥表面由于長(zhǎng)期使用，水墨腐蝕導(dǎo)致部分塌陷（套印不準(zhǔn)原因之一）；和局部由于進(jìn)異物軋出的凹坑進(jìn)行不拆機(jī)修復(fù)，對(duì)腐蝕損壞嚴(yán)重的可以拆下熱噴涂后上磨床修復(fù)（達(dá)到翻新效果），修復(fù)后的表面結(jié)合牢靠，鑄鐵輥經(jīng)處理后不再出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象（比如德國(guó)海德堡，羅蘭；日本小森；米勒、普蘭內(nèi)塔、三菱、哈里斯等膠印機(jī)等機(jī)型，國(guó)產(chǎn)的如北人系列等，我們已為江蘇徐州新華印刷廠，豐縣鴻翔印刷廠，安徽某印刷廠，徐州特快特彩印有限公司等修復(fù)很多印刷滾筒樣適用各印刷機(jī)的橡皮滾筒，印版滾筒