供暖經(jīng)濟(jì)方便替代傳統(tǒng)供暖-宏碩燃?xì)飧吣苌镔|(zhì)供暖型氣化爐是以植物廢料在熱氣化過程中所產(chǎn)生的熱能或?qū)⑺a(chǎn)生的可燃?xì)怏w直接燃燒來帶動(dòng)暖氣系統(tǒng),達(dá)到取暖的效果,不但能取暖還可用于炊事、洗浴等;不管是封灶狀態(tài)還是燃燒狀態(tài)均不影響取暖效果,家庭和大型工程均可使用,也可用于傳統(tǒng)鍋爐的改造工程。市場上普遍采用的傳統(tǒng)鍋爐取暖系統(tǒng)已有百余年的歷史,但是其制作安裝以及維修成本高,而且能耗高,浪費(fèi)大,對(duì)空氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染,尤其是北方地區(qū)每年的取暖費(fèi)用因原煤的價(jià)格上漲達(dá)到每年近3000元,而改用此燃?xì)鉅t將降至低點(diǎn)。超大型KSY煤氣化工業(yè)試驗(yàn)裝置投料成功-宏碩燃?xì)庋娱L石油KSY超大型輸運(yùn)床煤氣化技術(shù)100噸/天工業(yè)試驗(yàn)裝置(放大后設(shè)計(jì)投煤量達(dá)5000噸/天)于2016年10月8日裝置開工預(yù)熱爐點(diǎn)火,開始熱態(tài)聯(lián)運(yùn)并投煤試運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行14天,累計(jì)運(yùn)行335小時(shí),各項(xiàng)工藝指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)達(dá)到了試運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)要求,實(shí)現(xiàn)了煤氣化技術(shù)新的重大突破,具有重要的里程碑意義。這次試驗(yàn)取得的主要技術(shù)成果如下:1.中試裝置實(shí)現(xiàn)一次投料成功,順利打通全流程,投料負(fù)荷為50%,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,取得了大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)和寶貴的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。2.具有高度工程創(chuàng)新理念的反應(yīng)器的完美耦合,實(shí)現(xiàn)了在兩個(gè)不同溫度場、流化場以及固體顆粒高倍率雙循環(huán)流化條件下碳的轉(zhuǎn)化和合成氣的產(chǎn)出,為正在開發(fā)中的5000噸/天KSY工業(yè)化裝置工藝包提供了的數(shù)據(jù)。3.裝置中的提升管反應(yīng)器、TCD反應(yīng)器、多級(jí)旋分、連續(xù)減壓排灰裝置、流化床廢鍋、PCD除塵器等專利、專有設(shè)備運(yùn)行良好,在工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)理念,構(gòu)成了一個(gè)完整的氣化創(chuàng)新體系,其先進(jìn)性和性在運(yùn)行中得到了充分驗(yàn)證。投料試車成功標(biāo)志著KSY氣化技術(shù)的研發(fā)進(jìn)入到一個(gè)新的階段,在針對(duì)存在的一些工程化問題的現(xiàn)場整改后,裝置將進(jìn)行新的一輪投料運(yùn)行和繼續(xù)大型化工藝包開發(fā),預(yù)計(jì)在十三五期間完成工業(yè)示范和技術(shù)應(yīng)用推廣。氣化爐與傳統(tǒng)供暖相比極具優(yōu)勢-宏碩燃?xì)?.一爐多用,在供暖同時(shí)可做飯,燒水,沐浴。2.轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動(dòng)傳熱溫度低,傳熱速度快。3、安裝成本低,供暖安全:設(shè)備通用,不改變原有的取暖設(shè)備,管道、暖氣片通用,利用水循環(huán)來達(dá)到供暖效果;取暖速度快,供暖面積可達(dá)60—500平方米,系統(tǒng)不怕凍,24小時(shí)供熱,使用壽命長。4、能耗少,成本低:原料來源廣泛,永不枯竭,隨處可取(如:谷殼、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹枝、鋸末、雜草等)一切生物質(zhì)可燃性農(nóng)、林廢棄物。采用先進(jìn)的填料技術(shù)和的氣化技術(shù),連續(xù)產(chǎn)氣量大,時(shí)間長,加料一次可用7-10天;完全可以取代傳統(tǒng)高耗能供暖。可用于傳統(tǒng)鍋爐的改造或者全新安裝。