氣化爐的耐火磚采用多層砌磚的原因（二）-宏碩燃?xì)?1)中型氨廠的油氣化均為加壓操作。當(dāng)壓力波動(dòng)時(shí)，多層砌磚的磚允許足夠氣體通過(guò)灰縫，使磚兩側(cè)的壓力平衡。而單層澆鑄的耐火磚是氣密的，壓力的平衡是靠爐子加熱時(shí)磚中產(chǎn)生的收縮裂縫來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于氣化爐內(nèi)溫度極高，這種單層磚發(fā)生裂縫危害是很大的。故澆鑄磚只有在爐頂和爐底局部必要處才采用。通體澆鑄的磚可用在常壓氣化爐。典型氣化爐結(jié)論（三）-宏碩燃?xì)?.對(duì)于生物質(zhì)和廢物等燃料的利用機(jī)會(huì)來(lái)講，小規(guī)模氣化廠也許是一種有吸引力的選擇，特別是在偏遠(yuǎn)地區(qū)。然而，與其它如流化床鍋爐的輕化方法相比，這些小氣化廠需要具有成本競(jìng)爭(zhēng)力。生物質(zhì)和廢物氣化還允許現(xiàn)有的鍋爐能夠利用這種燃料。家庭垃圾的氣化在環(huán)境方面非常具有吸引力，在今后10-15年將對(duì)歐洲的廢物處理起到重要作用。2.有許多已經(jīng)商業(yè)化證實(shí)的氣化爐。分為三個(gè)主要種類：氣流床、流化床和移動(dòng)床。氣流床氣化爐適用于煤和油。流化床氣化爐特別適用于生物質(zhì)和廢物氣化及高灰煤。移動(dòng)床氣化爐適用于煤和固體廢物。3.氣化技術(shù)在發(fā)電工業(yè)的成功應(yīng)用將依賴于成本的降低和性及可操作性的增強(qiáng)。這些是研究與開發(fā)的關(guān)鍵領(lǐng)域。重要的研究與開發(fā)領(lǐng)域如下：1)更好地了解燃料氣化性能；2)提高IGCC主要設(shè)備部件的性并降低基建成本；3)對(duì)整個(gè)IGCC工藝進(jìn)行較優(yōu)化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)操作過(guò)程中的事故判斷及處理-宏碩燃?xì)?.事故判斷如果氣化爐合成氣出口氣體溫度過(guò)高、氣化爐耐火磚支撐板溫度指示偏高、氣化爐激冷室液位波動(dòng)劇烈、氣化爐激冷室合成氣出口管線有水擊聲和振動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)就可以斷定合成氣發(fā)生了嚴(yán)重的偏流。2.處理措施通過(guò)上述現(xiàn)象確定發(fā)生事故后，如有水擊現(xiàn)象時(shí)，則可將氣化爐激冷室的液位降到很低點(diǎn)，如果反應(yīng)室與激冷室合成氣出口壓差變大，則可減負(fù)荷，并適當(dāng)增大氧煤比來(lái)提高爐溫（高于正常值50℃為宜），調(diào)節(jié)中心氧拉長(zhǎng)火焰并降低后系統(tǒng)壓力，其目的是熔化渣口偏堵的渣塊，使渣口恢復(fù)正常。根據(jù)具體情況，維一段時(shí)間的減負(fù)荷操作，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再提高負(fù)荷。這時(shí)，如果系統(tǒng)還不穩(wěn)定，并且情況漸趨嚴(yán)重而無(wú)法控制，操作工應(yīng)注意觀察各相關(guān)安全連鎖值，如果連鎖失靈，則應(yīng)果斷停車。待系統(tǒng)處理完畢后，抽出工藝燒嘴，打開氣化爐激冷室人孔，檢查渣口的偏堵情況和下降管，上升管及其它內(nèi)部構(gòu)件的損壞情況。對(duì)于渣口偏堵，要組織人員進(jìn)行人工疏通；對(duì)于上升管、下降管及其它內(nèi)部構(gòu)件的損壞，要聯(lián)系相關(guān)部門及人員進(jìn)行處理。