有限公司(以下簡稱甲方)與合肥啟華自動化設(shè)備有限公司(以下簡稱乙方),就甲方購買乙方生產(chǎn)的汽車限位器性能測試臺事宜,經(jīng)雙方協(xié)商達成協(xié)議。
一、概述
該試驗臺實現(xiàn)限位器的性能試驗,并繪制相應(yīng)的性能曲線,對檢測結(jié)果進行產(chǎn)品合格與否判斷。
主要測試項目:操作力矩試驗、過載性能、耐久試驗等。
二、試驗臺組成
試驗臺由試驗臺和控制柜等部分組成;試驗臺由型材結(jié)構(gòu)臺架、驅(qū)動機構(gòu)、扭矩檢測機構(gòu)、轉(zhuǎn)角檢測機構(gòu)等組成;各部分結(jié)測構(gòu)緊湊,布局合理,人機交互界面良好。
臺體圖片
三、試驗臺說明
1)驅(qū)動裝置
利用伺服電機、減速機實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動作,并通過 動態(tài)扭矩傳感器和角度傳感器來實現(xiàn)操作扭矩和旋轉(zhuǎn)角度的檢測。在試驗過程中,可繪制扭矩和角度、扭矩和時間的關(guān)系曲線。
其中電機扭矩傳感器之間連接軸套為剛性軸套,保證在試驗過程中不會出現(xiàn)回彈情況。
伺服電機通過減速機構(gòu)減速增矩后,通過扭矩傳感器和相應(yīng)機構(gòu)帶動限位器運動,臺體外加有機玻璃罩保護,達到安全、美觀的目的。
2)扭矩檢測機構(gòu):
計算機發(fā)出控制信號,由伺服電機驅(qū)動的施力機構(gòu)動作,并通過扭矩傳感器檢測施加的值,直到達到規(guī)定的扭矩值為止。在試驗過程中,計算機自動計算限位器轉(zhuǎn)動的角度,并可繪制扭矩和角度的關(guān)系曲線。
測試限位器限位角、力安裝200Nm扭矩傳感器,傳感器的測試重復(fù)精度在0.1NM。
3)夾具
夾具的設(shè)計使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的軸心線和限位器的的軸心線在同一直線上,使得運動時無任何附加扭矩,保證試驗的科學(xué)性和合理性。
試件在夾具上安裝按照試件在實車的狀態(tài),使試件旋轉(zhuǎn)扭矩的性能檢測等同實車情況。
限位角、力性能工位用的夾具可實現(xiàn)快速安裝,以滿足不同被測件在短時間內(nèi)安裝和測試。
過載工位試驗過程中,自動對扭矩、角度等參數(shù)進行監(jiān)控,如出現(xiàn)故障報警,則自動停機或聲光報警,提示試驗人員前去處理。
四、計算機控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1、 主要部件
l 工業(yè)控制計算機P4 3.0G/2G/500G/19’液晶顯示器
l 激光打印機及附件
l 高速高精度A/D檢測卡
l 伺服用電機控制板卡
l 扭矩傳感器及變送器
l 角度傳感器及附件
2、 控制系統(tǒng)
2.1 不同試驗樣件的參數(shù)采用界面輸入;每種試驗項目均為獨立的模塊,其中
的試驗參數(shù)可采用界面自定義輸入、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)輸入;試驗項目和其中的設(shè)定參數(shù)可選擇。