1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行TSG R0004-2009<<固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。

2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制定殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行殺菌鍋安全操作規(guī)程，至少應(yīng)包括：

（1）、殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。

（2）、殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

（3）、生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及進行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。

（4）、設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。

3、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度進行。

4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓考試合格，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，并保持安全附件齊全，靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。

5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計安全附件，在使用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，防止隨意調(diào)整，壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用，其準確度至少應(yīng)每年檢驗一次，壓力表指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期校驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校正，以后每年應(yīng)校正一次，凡柱斷裂和標準溫度相差超過0.5℃，則送修或更改。

6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進行一次外部檢查，每二年至少進行一次內(nèi)部檢查，每三年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗的項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。

7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹潤滑油和機油，以保證摩擦面處于潤滑狀態(tài)。

8、鍋身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過大時，應(yīng)及時更換，以保證密封，防止泄露。

9、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、外漏加工表面抹以防銹油，安全檢測控制儀表以罩峰保護。

10、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用，絕對不允許超壓使用，否則造成后果責任由用戶自負。

11、整套設(shè)備要定時檢查（每一月一次）。

12、用戶購買此設(shè)備時，一定要保存好國家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書，竣工圖紙”以備有關(guān)部門檢查。

鼎盛植物蛋白飲料產(chǎn)品制作工藝說明

本公司提供的殺菌鍋從設(shè)計、制造、檢測、包裝、運輸均嚴格按照國家規(guī)定的標準及ISO9001：2000質(zhì)量保證模式進行，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的監(jiān)察和法定檢測機構(gòu)定期監(jiān)督檢驗。