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機械半回收式噴砂房
目 錄
一、工件基本條件及表面處理工藝要求
二、設計原則
三、設計所依據(jù)的標準或行業(yè)標準
四、房體項目工程范圍
五、房體主要技術參數(shù)
六、噴砂(丸)房體的工作原理和主要特點
七、噴砂(丸)房工藝流程圖
八、噴砂(丸)房體主要部件及分項說明
九、設備消耗壓縮空氣明細表
十、設備耗電明細表
十一、 供貨范圍及易損件清單
十二、設計生產(chǎn)制造周期
十三、安裝、調(diào)試與驗收
十四、質(zhì)量培訓與售后服務
十五、客戶負責項目
十六、設備分項報價表
十七、房體設計方案圖
聯(lián)系人：徐先生 13584206808
一.工件基本條件及表面處理工藝要求
根據(jù)客戶對工件的表面處理要求以及我方多年的非標房體項目設計制作經(jīng)驗,推薦本項目的噴砂房選用：“機械回收噴砂房”。
1.客戶要求
1.1大工件類型：較大工件尺寸：4*5*3.6（m）
1.2小工件類型：較大工件尺寸：（不限）
1.3磨料自動回收系統(tǒng)：機械回收系統(tǒng)
1.3工件外觀狀況：如部分工件表面帶少量油污（注：噴砂作業(yè)前必須進行除油清理）
2.工件的表面清理要求
2.1清理部位要求:全部內(nèi)外表面
2.2清理等級要求:Sa2.5
2.3清理效率要求:≥15M2/小時/單槍（φ10mm噴嘴）
3.噴砂(丸)磨料使用種類:鋼砂、金剛砂、等
二.設計原則
本次噴砂(丸)房項目的設計遵循下述原則：
- 1. 嚴格執(zhí)行相關行業(yè)標準及通用技術規(guī)范;
- 2. 選用的技術均為成熟的技術，并已成功運用,不含任何試驗的成分;
- 3. 設計滿足客戶實際生產(chǎn)工藝需求；
- 4. 結合我公司多年經(jīng)驗及工件本身的結構特性，本著以滿足用戶需求為宗旨，以設備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點進行設計制作;
5.以人為本，充分從操作工人及維修人員實際操作角度出發(fā)，綜合考慮設備的穩(wěn)定性及維修維護的便捷性。
三.設計所依據(jù)的標準或行業(yè)標準
1. JB/T8355-96 《拋噴丸設備通用技術條件》
2. GB2894-82 《安全標志、安全色等要求》
3. GB1644-91 《鑄造機械通用技術要求》
4. GB/T522611-96 《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》
5. GB/13567-2 《通用設備安全防護標準》
6. GB/T13288-1991 《涂裝前鋼材表面粗糙度的評定》
7. GB/12348-90 《工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準》
8. GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等記和除銹等級》
9. GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》
10. GB7932-1987 《氣動系統(tǒng)通用技術條件》
11. GB12801-1991 《生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則》
12. GB12265-90 《機械防護安全距離》
13. GB/T4709-2000 《鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評定》
14. GB/T6988-1997 《電器應用文件的編制部分一般要求》
15. GB50171-1992 《電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范》
16. GB50034-1992 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》
17.GB150-1998 《壓力容器安全技術檢查規(guī)程》
18.GB7693-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風凈化》
19.GB103328-10333-89 《車間空氣粉塵衛(wèi)生標準》
20. GB7692-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全》
21. GB8196-87 《工業(yè)企業(yè)防護罩安全要求》
22. GB2894-1996 《安全標準》
23. GB50054-95 《低壓配電設計規(guī)范》
四.房體項目工程范圍
1.設備名稱：機械半回收噴砂房
2.數(shù)量：1套
3.供貨方按《技術協(xié)議》的要求在設備采購方使用現(xiàn)場提交合格的產(chǎn)品。工程內(nèi)容包括：設計、制造、預驗收、運輸、檢驗、安裝調(diào)試、終驗收，對設備采購方操作人員和維修人員的技術培訓,直至交付使用。
五.噴砂房主要技術參數(shù)
序號 | 項 目 | 技術指標 |
1 | 噴砂房工作尺寸（m） | 4(L)*5(W)* 3.6(H) |
| 噴砂房房體結構 | 材料：用80*40*2.5的矩管做房體骨架、用50mm *12k*0.476的防火隔音夾芯板做外墻體、噴砂房室內(nèi)墻體保護用3mm厚耐磨橡膠板 |
大門尺寸（m） | 3(W)*3(H) | |
大門結構 | 雙扇，手動 | |
2 | LH-800-2噴砂機 | 配置：河北吳橋壓力容器砂罐、氣動控制 |
噴砂罐直徑 | 800mm | |
噴砂罐容積 | 0.8m3 | |
噴槍數(shù)量 | 1把（碳化硼噴槍使用壽命800小時以上） | |
噴嘴直徑 | φ10mm | |
單槍清理速度 | 15-20m2/h | |
單槍耗氣量 | 3.6m3/min | |
3 | 砂料種類及粒度使用范圍 | 鋼砂、金剛砂.鋼丸 |
首次加入量 | 2000kg(鋼砂計算) | |
4 | 工件輸送臺車 | 電動 |
5 | 表面清理等級 | Sa2.5(GB8923-88) |
6 | 表面密度 | 磨料粗細選擇 |
7 | 照明系統(tǒng) |
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照明燈類型 | 防爆燈 | |
照明燈數(shù)量 | 6盞 | |
照明燈功率 | 3200W | |
8 | 砂塵分離器 |
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砂塵分離方式 | 兩級分離 | |
分離粒度 | 無級可調(diào) | |
分離量 | 10T/h | |
9 | 除塵系統(tǒng) | 用Q325熱軋板3.75mm厚的鋼板做主箱體，除塵濾筒用聚脂纖維過濾介質(zhì)Φ325mm-1000mm共計16支,每支功率面積11.8平方（人和環(huán)保供應）用DCF-2L直角式脈沖閥自動清理灰塵，用脈沖控制儀控制電磁脈沖閥逐個噴吹清灰（協(xié)昌環(huán)保供應）。 |
處理風量 | 流量13161-26322全壓2395-1519 | |
過濾風速 | 0.4-0.8m/min | |
過濾方式 | 濾筒過濾 | |
清灰方式 | 脈沖反吹 | |
清灰耗氣量 | 0.3m3/min | |
除塵效率 | 97.99% | |
除塵風機 | 4-72-6C-22Kw1臺 | |
10 | 砂料回收系統(tǒng) | 機械回收系統(tǒng)用4mm厚的熱軋板做回收斗板，用5mm的矩管做回砂支管道，用5mm的矩管做回砂主管道,由于矩形管的設計所以管道被賭賽的可能性不大，同時們在斗口設置了篩網(wǎng)，大的雜物不會進入回砂管道。 |
11 | 噴砂服（件） | 1件 |
空氣壓力（MPa） | 0.4—0.7 | |
12 | 粉塵排放量 |
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