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機(jī)械半回收式噴砂房
目 錄
一、工件基本條件及表面處理工藝要求
二、設(shè)計原則
三、設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
四、房體項目工程范圍
五、房體主要技術(shù)參數(shù)
六、噴砂(丸)房體的工作原理和主要特點
七、噴砂(丸)房工藝流程圖
八、噴砂(丸)房體主要部件及分項說明
九、設(shè)備消耗壓縮空氣明細(xì)表
十、設(shè)備耗電明細(xì)表
十一、 供貨范圍及易損件清單
十二、設(shè)計生產(chǎn)制造周期
十三、安裝、調(diào)試與驗收
十四、質(zhì)量培訓(xùn)與售后服務(wù)
十五、客戶負(fù)責(zé)項目
十六、設(shè)備分項報價表
十七、房體設(shè)計方案圖
聯(lián)系人：徐先生 13584206808
一.工件基本條件及表面處理工藝要求
根據(jù)客戶對工件的表面處理要求以及我方多年的非標(biāo)房體項目設(shè)計制作經(jīng)驗,推薦本項目的噴砂房選用：“機(jī)械回收噴砂房”。
1.客戶要求
1.1大工件類型：較大工件尺寸：4*5*3.6（m）
1.2小工件類型：較大工件尺寸：（不限）
1.3磨料自動回收系統(tǒng)：機(jī)械回收系統(tǒng)
1.3工件外觀狀況：如部分工件表面帶少量油污（注：噴砂作業(yè)前必須進(jìn)行除油清理）
2.工件的表面清理要求
2.1清理部位要求:全部內(nèi)外表面
2.2清理等級要求:Sa2.5
2.3清理效率要求:≥15M2/小時/單槍（φ10mm噴嘴）
3.噴砂(丸)磨料使用種類:鋼砂、金剛砂、等
二.設(shè)計原則
本次噴砂(丸)房項目的設(shè)計遵循下述原則：
- 1. 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及通用技術(shù)規(guī)范;
- 2. 選用的技術(shù)均為成熟的技術(shù)，并已成功運用,不含任何試驗的成分;
- 3. 設(shè)計滿足客戶實際生產(chǎn)工藝需求；
- 4. 結(jié)合我公司多年經(jīng)驗及工件本身的結(jié)構(gòu)特性，本著以滿足用戶需求為宗旨，以設(shè)備穩(wěn)定性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能為重點進(jìn)行設(shè)計制作;
5.以人為本，充分從操作工人及維修人員實際操作角度出發(fā)，綜合考慮設(shè)備的穩(wěn)定性及維修維護(hù)的便捷性。
三.設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. JB/T8355-96 《拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件》
2. GB2894-82 《安全標(biāo)志、安全色等要求》
3. GB1644-91 《鑄造機(jī)械通用技術(shù)要求》
4. GB/T522611-96 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
5. GB/13567-2 《通用設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》
6. GB/T13288-1991 《涂裝前鋼材表面粗糙度的評定》
7. GB/12348-90 《工業(yè)企業(yè)界的噪聲標(biāo)準(zhǔn)》
8. GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等記和除銹等級》
9. GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
10. GB7932-1987 《氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
11. GB12801-1991 《生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則》
12. GB12265-90 《機(jī)械防護(hù)安全距離》
13. GB/T4709-2000 《鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評定》
14. GB/T6988-1997 《電器應(yīng)用文件的編制部分一般要求》
15. GB50171-1992 《電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范》
16. GB50034-1992 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
17.GB150-1998 《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》
18.GB7693-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》
19.GB103328-10333-89 《車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
20. GB7692-87 《涂裝作業(yè)安全規(guī)章涂漆前處理工藝安全》
21. GB8196-87 《工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全要求》
22. GB2894-1996 《安全標(biāo)準(zhǔn)》
23. GB50054-95 《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
四.房體項目工程范圍
1.設(shè)備名稱：機(jī)械半回收噴砂房
2.數(shù)量：1套
3.供貨方按《技術(shù)協(xié)議》的要求在設(shè)備采購方使用現(xiàn)場提交合格的產(chǎn)品。工程內(nèi)容包括：設(shè)計、制造、預(yù)驗收、運輸、檢驗、安裝調(diào)試、終驗收，對設(shè)備采購方操作人員和維修人員的技術(shù)培訓(xùn),直至交付使用。
五.噴砂房主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項 目 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 噴砂房工作尺寸（m） | 4(L)*5(W)* 3.6(H) |
| 噴砂房房體結(jié)構(gòu) | 材料：用80*40*2.5的矩管做房體骨架、用50mm *12k*0.476的防火隔音夾芯板做外墻體、噴砂房室內(nèi)墻體保護(hù)用3mm厚耐磨橡膠板 |
大門尺寸（m） | 3(W)*3(H) | |
大門結(jié)構(gòu) | 雙扇，手動 | |
2 | LH-800-2噴砂機(jī) | 配置：河北吳橋壓力容器砂罐、氣動控制 |
噴砂罐直徑 | 800mm | |
噴砂罐容積 | 0.8m3 | |
噴槍數(shù)量 | 1把（碳化硼噴槍使用壽命800小時以上） | |
噴嘴直徑 | φ10mm | |
單槍清理速度 | 15-20m2/h | |
單槍耗氣量 | 3.6m3/min | |
3 | 砂料種類及粒度使用范圍 | 鋼砂、金剛砂.鋼丸 |
首次加入量 | 2000kg(鋼砂計算) | |
4 | 工件輸送臺車 | 電動 |
5 | 表面清理等級 | Sa2.5(GB8923-88) |
6 | 表面密度 | 磨料粗細(xì)選擇 |
7 | 照明系統(tǒng) |
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照明燈類型 | 防爆燈 | |
照明燈數(shù)量 | 6盞 | |
照明燈功率 | 3200W | |
8 | 砂塵分離器 |
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砂塵分離方式 | 兩級分離 | |
分離粒度 | 無級可調(diào) | |
分離量 | 10T/h | |
9 | 除塵系統(tǒng) | 用Q325熱軋板3.75mm厚的鋼板做主箱體，除塵濾筒用聚脂纖維過濾介質(zhì)Φ325mm-1000mm共計16支,每支功率面積11.8平方（人和環(huán)保供應(yīng)）用DCF-2L直角式脈沖閥自動清理灰塵，用脈沖控制儀控制電磁脈沖閥逐個噴吹清灰（協(xié)昌環(huán)保供應(yīng)）。 |
處理風(fēng)量 | 流量13161-26322全壓2395-1519 | |
過濾風(fēng)速 | 0.4-0.8m/min | |
過濾方式 | 濾筒過濾 | |
清灰方式 | 脈沖反吹 | |
清灰耗氣量 | 0.3m3/min | |
除塵效率 | 97.99% | |
除塵風(fēng)機(jī) | 4-72-6C-22Kw1臺 | |
10 | 砂料回收系統(tǒng) | 機(jī)械回收系統(tǒng)用4mm厚的熱軋板做回收斗板，用5mm的矩管做回砂支管道，用5mm的矩管做回砂主管道,由于矩形管的設(shè)計所以管道被賭賽的可能性不大，同時們在斗口設(shè)置了篩網(wǎng)，大的雜物不會進(jìn)入回砂管道。 |
11 | 噴砂服（件） | 1件 |
空氣壓力（MPa） | 0.4—0.7 | |
12 | 粉塵排放量 |
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