噴砂(丸)房主要特點(diǎn)

1. 1. 綜合運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省能源；
2. 2. 磨料才用雙層過(guò)濾，使回砂管無(wú)堵砂現(xiàn)象,確保回砂順暢。
3. 3. 蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu)，無(wú)需深挖地坑，土建成本及施工周期大為減少；
4. 4. 簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護(hù)的方便性；
5. 5. 關(guān)鍵磨損部位配置標(biāo)準(zhǔn)模塊，且便于維護(hù)更換，避免了繁重的維修工作；
6. 6. 噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng)，下部進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流，室體內(nèi)能見(jiàn)度高，員工操作環(huán)境好，噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所；同時(shí)保護(hù)了工人身心健康；
7. 7. 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒(méi)有殘留砂料，噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，無(wú)須人工清理，節(jié)省工作時(shí)間。氣力管道回砂，磨料回收率高達(dá) 99％，便于清換磨料。
8. 8. 噴砂房體采用方管做房體骨架，外面壁墻采用 50mm厚彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。
9. 9. 噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn)，粉塵排放滿足并低于和地方的環(huán)保要求，徹底杜絕了環(huán)境污染

噴砂(丸)房工藝流程圖

氣力回收噴砂房的基本工藝流程：風(fēng)力自動(dòng)循環(huán)砂料、砂塵自動(dòng)分離、自動(dòng)向罐體加砂、室體通過(guò)底部吸塵口自動(dòng)除塵

1.工藝基本流程簡(jiǎn)示：

除油后吊裝上臺(tái)車 臺(tái)車進(jìn)入噴砂房 手動(dòng)噴砂清理

吊裝下件 臺(tái)車退出工件 氣槍吹凈

2.人工操作流程及方式：

2．1 打開(kāi)照明，開(kāi)啟大門；

2．2 臺(tái)車退出噴砂房外，裝工件；

2．3 臺(tái)車進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，關(guān)閉大門；

2．4 檢查設(shè)備及環(huán)境狀況；

2．5 穿戴噴砂防護(hù)服及連接呼吸過(guò)濾器；

2．6 啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行手工噴砂；

2．7 吹凈或清掃；

2．8 打開(kāi)大門；

2．9臺(tái)車退出噴砂房，卸載工件。

噴砂（丸）房主要部件及分項(xiàng)說(shuō)明

環(huán)保氣力回收噴砂房主要結(jié)構(gòu)由：噴砂房體部分、噴砂及防護(hù)設(shè)備、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲(chǔ)料斗部分、房體除塵部分、環(huán)保降噪部分、工件輸送臺(tái)車部分、電氣控制部分等部分組成。

1.噴砂房體部分

噴砂室包括輕質(zhì)夾芯鋼彩板結(jié)構(gòu)室體、工作大門、安全側(cè)門、觀察窗、墻體防護(hù)層、過(guò)濾式進(jìn)氣口、地面格柵、照明系統(tǒng)等組成，是全天候噴砂除銹處理的理想場(chǎng)所。

1．1 輕鋼彩板結(jié)構(gòu)噴砂室

本噴砂房體采用80*40*2.5mm方管做基本框架，外面壁墻采用50mm*16k*0.476厚彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。彩鋼板夾心層為聚苯乙烯發(fā)泡塑料，與常規(guī)用鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點(diǎn)：

（1）房體耐腐蝕、耐氣候性和防水性能好，可露天放置：噴砂房體如安置在室外使用，只要搭建簡(jiǎn)易的防雨棚即可，無(wú)需另蓋廠房，極大地降低了基建成本；

（2）良好的隔音及保溫隔熱功能：

由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為聚本乙烯發(fā)泡塑料，因此具有良好的隔熱保溫功能。它能將噴砂時(shí)產(chǎn)生的1500HZ—2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環(huán)境；

（3） 外形簡(jiǎn)潔美觀：

采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，噴砂房體可一次成型，外形簡(jiǎn)潔流暢，美觀耐用。也不用再進(jìn)行表面處理和和裝修工作；

（4） 遷移和改造非常方便：

GC噴砂房整個(gè)房體部分采用的模塊式設(shè)計(jì)，由于彩鋼板本身的特性，質(zhì)量輕，便于切割，可以拆裝，也沒(méi)有地基，所以可以任意移動(dòng)和增減單元。這樣就特適合必要的時(shí)候的拆裝轉(zhuǎn)遷和二次使用。

1.2 工作大門、安全側(cè)門和觀察窗

根據(jù)客戶車間的工藝流程,房體可在一端開(kāi)設(shè)工作大門。工作大門的開(kāi)啟方式為電機(jī)自動(dòng)調(diào)動(dòng)。。

在工作大門和安全側(cè)門的門面上都布置有觀察窗,以便房體外部的人員方便觀察房體內(nèi)部的噴砂作業(yè)情況.同時(shí)又有利于安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。為了避免噴砂時(shí)打壞視窗玻璃，我們?cè)谝暣安ＡУ膬?nèi)部設(shè)置有防護(hù)板，當(dāng)需要觀察噴砂房?jī)?nèi)的情況時(shí)打開(kāi)防護(hù)板，當(dāng)觀察完畢后，放下防護(hù)板。

1.3墻體防護(hù)層

為有效的避免噴砂（丸）過(guò)程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內(nèi)壁四周和頂棚都貼掛有3-4mm厚的耐磨橡膠作為防護(hù)層。墻體四周的橡膠防護(hù)板采用壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體的型鋼骨架上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的彩鋼板墻體和墻體骨架不會(huì)受到砂料的磨損。當(dāng)耐磨橡膠板損壞之后，應(yīng)快速更換新的耐磨橡膠板。

1.4 過(guò)濾式進(jìn)氣口

環(huán)保型氣力回收噴砂房體的頂部必須設(shè)置外部空氣進(jìn)氣口，其目的是使整個(gè)噴砂房的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)形成一個(gè)外部循環(huán)狀態(tài)。

本房體的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)為過(guò)濾式結(jié)構(gòu)。根據(jù)客戶房體尺寸的大小設(shè)置了不同數(shù)量的進(jìn)氣口。噴砂作業(yè)時(shí)，從進(jìn)氣口進(jìn)入的外部空氣被均勻的分配到噴砂房體的整個(gè)水平截面，然后從上而下移動(dòng)，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。同時(shí)噴出的砂料又不能通過(guò)進(jìn)氣口飛濺到噴砂房體的外面。

1.5 地板格柵

噴砂房地板采用金屬格柵，一方面有利于磨料（砂）的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。為防止工作時(shí)間有體積較大的雜質(zhì)和異物通過(guò)蜂窩進(jìn)入回砂管道，堵塞噴槍，本設(shè)備在格柵下部（蜂窩地板）設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)和異物的進(jìn)入。雜質(zhì)及異物的清理非常方便,只需將房體內(nèi)部地面上鋪設(shè)的格柵翻開(kāi),就可以將其徹底的清理,從而保障回收管網(wǎng)可以長(zhǎng)期順暢循環(huán)工作.

地板格柵采用40*4mm扃鋼鋼條焊接而成。具體的幅面和數(shù)量由房體的大小和工作臺(tái)車的路軌間距決定。通常噴砂房體內(nèi)部配置的地板格柵每平方米承重為300公斤以上，如需要更大的地板格柵承重要求需要客戶特別提出設(shè)計(jì)要求。

1.6照明裝置

由于噴砂作業(yè)時(shí)室內(nèi)粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時(shí)，房體內(nèi)的照明度就更加要有所。按照通用規(guī)范，噴砂房?jī)?nèi)照明度必須≥300LUX。考慮到鋼砂飛濺會(huì)對(duì)燈具造成損壞，故設(shè)計(jì)將燈具放在室外，透過(guò)鋼化玻璃照射室內(nèi)，在室內(nèi)頂部安裝10盞（400W）防爆燈，照明效果好。本方案房頂上采用深照防暴型結(jié)構(gòu)金屬鹵化物燈具作為照明工具，此類燈具的照射燈光具有穿透粉塵能力極強(qiáng)的特點(diǎn),特別適合配置在房體內(nèi)部粉塵較大的工況使用。房頂還專門預(yù)留了燈具檢修通道，便于對(duì)防護(hù)玻璃的更換和燈具檢修。

噴砂房體其他配置：

1.屋頂設(shè)備檢修通道：為檢修噴砂房頂?shù)恼彰鳠艟?、更換燈具防護(hù)玻璃和過(guò)濾式進(jìn)氣口，本設(shè)備在房體的一角設(shè)置了一副樓梯，可以方便的通過(guò)樓梯到達(dá)屋頂實(shí)現(xiàn)定期的維護(hù)工作。

1.2噴砂設(shè)備

噴砂系統(tǒng)是噴砂房項(xiàng)目的主要工作部分之一，噴砂設(shè)備的配置直接影響生產(chǎn)效率和噴砂質(zhì)量。

噴砂系統(tǒng)由：壓送式噴砂主機(jī)部分、噴砂工人防護(hù)系統(tǒng)兩部分組成。

1.2.1 噴砂主機(jī)：

本套噴砂房由于需要換砂為方便更換，選用加壓式噴砂機(jī)作為噴砂系統(tǒng)的核心單元，設(shè)備型號(hào)：GC-900；該機(jī)配置1支噴槍，是引進(jìn)日本厚地鐵工株式會(huì)社的成熟技術(shù)。本套噴砂房項(xiàng)目配1臺(tái)噴砂主機(jī)，其特點(diǎn)是：

A.結(jié)構(gòu)緊湊、儲(chǔ)砂量大。

B．安全、維修方

C．設(shè)備成熟穩(wěn)定，易損件少

1.2.1.1 主要技術(shù)參數(shù):

缸徑: 900mm

缸高: 1850mm

容積:1.0m³

裝砂量：2500Kg(鋼砂計(jì)算)

工作壓力:0.5-0.8Mpa

工作效率:≥20m²/h/單槍

壓縮空氣耗氣量：＞6.1m³/min/支槍（φ10mm）

1.2.1.2 GC-900噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)由噴砂罐體、遙控裝置、噴砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過(guò)濾器等組成。

GC噴砂房體系列項(xiàng)目所配備的加壓罐體是：我司根據(jù)客戶的使用要求設(shè)計(jì)圖紙，向具有壓力容器生產(chǎn)許可證的國(guó)內(nèi)知名企業(yè)定購(gòu)，每個(gè)罐體都具有壓力容器合格證，便于使用客戶在使用過(guò)程中可以申請(qǐng)壓力容器安全使用許可證。

在噴砂罐體上裝有下限物位控制開(kāi)關(guān)，對(duì)噴砂機(jī)內(nèi)磨料位置提供信號(hào)。另噴砂罐體上還裝有進(jìn)氣空氣閥和排氣空氣閥，與加壓噴砂機(jī)上面的裝在儲(chǔ)料箱下部的控砂閥一起，與系統(tǒng)配套，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣及控制加砂換料，完成噴砂生產(chǎn)預(yù)定的任務(wù)。

1.2.1.2.2氣控裝置

氣控是一種遠(yuǎn)程氣動(dòng)控制手柄。該手柄設(shè)置在操作工人手持的噴砂槍體上，在噴砂作業(yè)中隨時(shí)可以操控噴砂槍的開(kāi)關(guān)，輕松實(shí)現(xiàn)噴砂作業(yè)的啟停。該遙控裝置操作簡(jiǎn)單方便，結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏。

1.2.1.2.3氣控砂閥

氣控砂閥是噴砂機(jī)的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開(kāi)啟及關(guān)閉、無(wú)級(jí)調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)能正常工作，該型噴砂機(jī)配用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的房體噴砂機(jī)專用砂閥，具有質(zhì)量、調(diào)整方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是世界各國(guó)廣泛采用的一種結(jié)構(gòu)；該砂閥由三部分組成：砂閥體、三通砂管、砂控閥。

砂閥體內(nèi)裝有膠芯，形狀為膠管狀，材質(zhì)有聚胺脂、尼龍、耐磨橡膠等。兩根輥軸在調(diào)節(jié)螺栓和頂桿作用下平移，擠壓膠芯變形，從而開(kāi)合砂閥；

三通砂管主要起連接各接口和磨料與壓縮空氣的通道作用；

砂控閥主要起控制作用，內(nèi)腔裝有壓縮彈簧，使頂桿移動(dòng)關(guān)閉砂閥；控制氣源從入口進(jìn)入，碗形膜片(大膠帕)帶動(dòng)頂桿，克服彈簧力，砂閥打開(kāi)，控制氣源排出，砂閥在彈簧力作用下恢復(fù)原狀。手輪可調(diào)節(jié)開(kāi)度。

其特點(diǎn)：

A．出砂量大；

B．調(diào)控方便，維修簡(jiǎn)單；

C．出砂均勻

D．易損件少

另在噴砂罐與砂閥之間設(shè)有截止閥，主要是為了設(shè)備檢修方便：當(dāng)砂閥堵塞或需要更換配件時(shí)，可將截止閥關(guān)閉，避免在維修時(shí)要將噴砂罐中的砂料全部放出。

.2.1.2.4噴砂管

采用耐磨專用噴砂管，

其型號(hào)：φ32*5*9m

數(shù)量：1條

壽命：≥800h

(噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴咀接頭)

1.2.1.2.5噴槍配用文丘里噴砂咀：

噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍，它具有一個(gè)文氏形的噴管，氣流在進(jìn)入高速噴砂槍的收縮段時(shí)，氣流開(kāi)始加速直到音速；當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管的直段時(shí)，氣流速度穩(wěn)定在音速，當(dāng)氣流到達(dá)文氏管的擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速達(dá)到超音速；在文氏管的擴(kuò)張段有圓周分布的二次補(bǔ)氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補(bǔ)氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進(jìn)一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高50%(較高工作效率達(dá)到30m²/h)，且反沖力較小，操作時(shí)省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴(kuò)張段全部由碳化硼制造，工作壽命長(zhǎng)，一般一把高速噴砂槍可使用800—1000小時(shí)。主要特點(diǎn)：

A．配套國(guó)內(nèi)噴砂咀行業(yè)龍頭企業(yè)的產(chǎn)品

B．噴咀型號(hào)：HV-6（φ10）

C．噴咀壽命：≥1000h

D．標(biāo)配噴槍數(shù)量：1支

操作工人防護(hù)系統(tǒng)：

1．防護(hù)面具：

本套房體設(shè)備配用的防護(hù)系統(tǒng)為CP-2型可調(diào)溫式防護(hù)面具，該面具系統(tǒng)采用美國(guó)克來(lái)梅特公司的技術(shù)，經(jīng)過(guò)使用改良后，專為噴砂房?jī)?nèi)工作人員提供的先進(jìn)的調(diào)溫式面具。

CP-2型調(diào)溫式防護(hù)面具由頭盔（包括披風(fēng)）和溫度調(diào)節(jié)器、空氣過(guò)濾器及供氣管等組成。其采用外部壓縮空氣直接送氣，經(jīng)過(guò)濾器精密過(guò)濾后，能消除難聞的氣味、冷凝水汽、油氣和鐵銹及其他塵粒，過(guò)濾精度為0.5毫克/立方米，達(dá)到呼及用空氣的標(biāo)準(zhǔn)。其溫度調(diào)節(jié)器以過(guò)濾后的壓縮空氣為能源，經(jīng)過(guò)手柄調(diào)節(jié)使出口處得到工人認(rèn)為溫度適中、感覺(jué)舒適的呼吸空氣。出口溫度較高達(dá)40℃，較低溫度可達(dá)10℃。其頭盔是球型的雙層頭盔，經(jīng)過(guò)濾和溫度調(diào)節(jié)后的空氣，再經(jīng)頭盔消音，分散均勻的進(jìn)入頭盔內(nèi)部，使工人產(chǎn)生衛(wèi)生、安全感和舒適感，并且視野開(kāi)闊，造成了一個(gè)良好地工作環(huán)境條件。對(duì)減少噴砂、噴涂、礦山等職工的職業(yè)病，保護(hù)職工身體健康，有明顯效果，是該類行業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的卓越產(chǎn)品。

其特點(diǎn)：

A．頭盔用玻璃鋼材質(zhì)制作，輕便且靈活

B．呼吸過(guò)濾精度更高

C．穿戴舒適、方便、衛(wèi)生

D．頭盔視野寬闊、清晰

E.能起到安全防護(hù)作用

本噴砂房防護(hù)面具數(shù)量： 2套

呼吸過(guò)濾器數(shù)量： 2套

打砂防護(hù)衣： 2套

1.3砂料回收部分

噴砂房的底部為收集砂和布置吸塵管路的區(qū)域，專門用以收集噴砂時(shí)散落在的磨料及噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。本方案將集砂區(qū)內(nèi)用鋼板制做成密封式倒“V”字形狀，有利于磨料及粉塵回收與捕集。

噴砂房模塊組合可拆分蜂窩地板實(shí)物

砂房模塊組合可拆分蜂窩地板是在美國(guó)ABB公司的蜂窩地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)多次的優(yōu)化改進(jìn)，并充分考慮蜂窩回收地板及回收管道在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的磨損和維護(hù),將回收地板和回收管道制作成為可拆裝的模塊化組合方式。使設(shè)備的維修工作極為簡(jiǎn)單快捷,節(jié)約了大量的配件更換,降低設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的維護(hù)成本.此結(jié)構(gòu)為我公司并成功應(yīng)用在中國(guó)宇通客車鄭州工廠的噴砂房等多家客戶的環(huán)保型氣力回收噴砂房體項(xiàng)目上.此類結(jié)構(gòu)的噴砂房只需挖地坑深度制作為0.75米即可，或無(wú)須挖地坑。

蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路與主氣管路的風(fēng)速均大于砂料的懸浮速度；噴砂作業(yè)時(shí)，噴出來(lái)的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再?gòu)男《仿淙敕謿夤苤?，后通過(guò)主氣管路，回到砂塵分離器中。

蜂窩回收地板有比較快捷簡(jiǎn)便的檢修維護(hù)方式，首先蜂窩地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易磨損部位少，需要維護(hù)的部位少；并且蜂窩地板采用模塊化組合方式，可方便拆卸每個(gè)部位，進(jìn)入到檢修點(diǎn)。然后泰盛的蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了“標(biāo)準(zhǔn)件”，即做成標(biāo)準(zhǔn)更換配件，用法蘭接口連接，更換時(shí)只要打開(kāi)斗板，松開(kāi)接口取出磨損件換上新的部件即可，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)去燒焊和切割。大大方便了日常的維修保養(yǎng)。

1.4砂塵分離部分

為了噴砂的質(zhì)量和效率，必須將從蜂窩地板回收回來(lái)的是砂料及粉塵的混合物進(jìn)行有效的分離。砂料與粉塵分離之后，砂料才能繼續(xù)循環(huán)使用，砂塵分離器的主要功能就是要高精度的將砂與塵分開(kāi)。而分離效果的好壞直接影響噴砂機(jī)的噴砂性能及除塵器的過(guò)濾性能。

本砂塵分離器采用我公司專門為噴砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩級(jí)風(fēng)力分離器，級(jí)為獨(dú)特的旋風(fēng)慣性分離器，第二級(jí)為篩網(wǎng)式分離器，它能有效地將回收系統(tǒng)中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機(jī)主機(jī)繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中，經(jīng)過(guò)濾后儲(chǔ)存在儲(chǔ)塵筒中等待定期清理。旋風(fēng)慣性分離器的作用是使含粉塵的氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用從氣流中把細(xì)小顆粒的粉塵捕集下來(lái)。這種風(fēng)選式分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)和管理都很方便。是一種廣泛使用的初級(jí)除塵設(shè)備，除塵效率一般90％左右。本設(shè)備配置的分離器，采用新型結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)。分離機(jī)組下端設(shè)有狀集砂器（儲(chǔ)料箱），機(jī)組外側(cè)設(shè)有檢修及防護(hù)用架體。分離機(jī)組上蝸旋體組與過(guò)濾（濾芯）除塵器聯(lián)接，有利于減少噪音，提高工作環(huán)境質(zhì)量），

通過(guò)調(diào)節(jié)砂塵分離器上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)分離砂料直徑的大小，適合玻璃珠，鋼丸鋼砂、石英砂、棕鋼玉砂等砂塵分離場(chǎng)合，適用性非常強(qiáng)。

砂塵分離器在工作過(guò)程中，受砂料的高速?zèng)_擊部位是個(gè)易損件，我司在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就充分考慮到了這個(gè)問(wèn)題，將管路的內(nèi)部做了的保護(hù)處理，采用高耐磨材料制作了保護(hù)板。在使用過(guò)程中可定期的對(duì)保護(hù)板進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)保護(hù)板磨穿后就及時(shí)進(jìn)行更換，避免將沙塵分離器的筒壁磨穿再進(jìn)行修補(bǔ)。這樣即可設(shè)備的原始外觀不會(huì)受到破壞，有可以節(jié)約大量的維護(hù)修理時(shí)間。

分離磨料種類：金剛砂

儲(chǔ)料斗部分

儲(chǔ)料斗是房體設(shè)備的重要組成部分之一。所有的砂料經(jīng)過(guò)砂塵分離器分離之后要儲(chǔ)料斗內(nèi)進(jìn)行短暫的存儲(chǔ)。當(dāng)噴砂機(jī)內(nèi)的砂料使用完后，由儲(chǔ)料斗自動(dòng)的向噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行砂料的補(bǔ)充。

1.5房體除塵部分

除塵系統(tǒng)包括吸、排塵管道、底部和側(cè)部吸塵口、模塊化濾筒除塵器、排塵風(fēng)機(jī)、排塵煙囪等部分組成.

除塵系統(tǒng)的工作原理：

在噴砂室內(nèi)本除塵系統(tǒng)采用上進(jìn)風(fēng)，下及側(cè)排風(fēng)的循環(huán)吸塵處理方式（見(jiàn)房體工作原理圖）。潔凈空氣由房體的頂部進(jìn)入噴砂房?jī)?nèi)，除塵風(fēng)機(jī)將房?jī)?nèi)污染濁的氣體通過(guò)各個(gè)吸塵口吸入除塵器內(nèi)進(jìn)行收集處理。由于環(huán)保型氣力回收式噴砂房的粉塵回收吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側(cè)面墻體上，氣流帶動(dòng)粉塵始終是自上而下運(yùn)動(dòng)，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂房?jī)?nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見(jiàn)度非常高，工作環(huán)境良好。

砂料回收風(fēng)機(jī)在從蜂窩地板收集砂塵進(jìn)入分砂器內(nèi)進(jìn)行砂塵風(fēng)選分離處理的同時(shí)，也將一部分沒(méi)有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理，干凈空氣排出大氣外。排塵風(fēng)機(jī)排塵管路可根據(jù)需要進(jìn)行合并，終進(jìn)入排氣煙筒，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。

而傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口通常安排在噴丸房的頂部，其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng)，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴丸房?jī)?nèi)的粉塵含量始終很高，能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。

4.5.1 模塊化濾筒式除塵器

模塊化濾筒式除塵器是噴砂房除塵環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內(nèi)環(huán)境以及室外排放標(biāo)準(zhǔn)。

該除塵器采用國(guó)際流行的托里特沉流式除塵器結(jié)構(gòu)，與國(guó)際知名的除塵