IATF16949 五大核心工具:
1、APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)
APQP 強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品量產(chǎn)之前,通過產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃或項(xiàng)目管理等方法,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程設(shè)計(jì)進(jìn)行管理,用來確定和制定讓產(chǎn)品達(dá)到顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量和提品性,它一般可分為以下五個(gè)階段:
一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目(項(xiàng)目階段);
二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證(設(shè)計(jì)及樣車試制);
三階段:過程設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證(試生產(chǎn)階段);
四階段:產(chǎn)品和過程的確認(rèn)(量產(chǎn)階段);
五階段:反饋、評(píng)定及糾正措施(量產(chǎn)階段后)。
2、FEMA(失效模式及后果分析)
FEMA 體現(xiàn)了防錯(cuò)的思想,要求在設(shè)計(jì)階段和過程設(shè)計(jì)階段,對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件及過程中的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預(yù)先采用的措施,以提品的質(zhì)量和性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。
FEMA 從失效模式的嚴(yán)重度(S)、頻度(O)、探測(cè)度(D)三方面分析,得出風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù) RPN=S