機(jī)器視覺在檢測領(lǐng)域中大顯身手 　　機(jī)器視覺工業(yè)檢測系統(tǒng)就其檢測性質(zhì)和應(yīng)用范圍而言，分為定量和定性檢測兩大類，每類又分為不同的子類。機(jī)器視覺在工業(yè)在線檢測的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域十分活躍，如：印刷電路板的視覺檢查、鋼板表面的自動(dòng)探傷、大型工件平行度和垂直度測量、容器容積或雜質(zhì)檢測、機(jī)械零件的自動(dòng)識(shí)別分類和幾何尺寸測量等。此外，在許多其它方法難以檢測的場合，利用機(jī)器視覺系統(tǒng)可以有效地實(shí)現(xiàn)。機(jī)器視覺的應(yīng)用正越來越多地代替人去完成許多工作，這無疑在很大程度上提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平和檢測系統(tǒng)的智能水平。下面，就來看一下機(jī)器視覺在檢測領(lǐng)域中的幾個(gè)應(yīng)用： 　　應(yīng)用一：用于大型工件平行度與垂直度的測量。機(jī)器視覺在本應(yīng)用的主要貢獻(xiàn)在于以其CCD光電探測系統(tǒng)與激光掃描為主要部件而研制出的測量儀器，儀器是將準(zhǔn)直激光束經(jīng)過旋轉(zhuǎn)等一系列步驟后形成的互相平行或垂直的平面做為基準(zhǔn)平面，然后與被測的大型工件進(jìn)行比較，通過測出被測點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)平面相應(yīng)點(diǎn)的高度變化值，終得出工件的平行度及垂直度。機(jī)器視覺的這一應(yīng)用增加了大型工件測量的準(zhǔn)確性與簡便性，使大型工件的生產(chǎn)過程可以得到更好的質(zhì)量監(jiān)控。 　　應(yīng)用二：用于熱軋螺紋鋼多參數(shù)非接觸檢測。機(jī)器視覺中的面陣CCD和線陣CCD在頻閃光源的配合下可對(duì)螺紋鋼外形輪廓尺寸進(jìn)行探測，再利用圖像處理技術(shù)來進(jìn)行測量，終實(shí)現(xiàn)對(duì)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)的動(dòng)態(tài)檢測。此項(xiàng)檢測由于使用了機(jī)器視覺，很大的程度上提高了其測量的速度與精度，更能滿足生產(chǎn)的需要。 　　應(yīng)用三：用于對(duì)軸承狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。此應(yīng)用是利用機(jī)器視覺實(shí)時(shí)監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，以此來進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。有了機(jī)器視覺的加入，改善了原來只能測量表面的局限性，加強(qiáng)了監(jiān)控的主動(dòng)性。 相關(guān)信息來源：http://www.gzhszg.com/