球磨機(jī)襯板隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流,國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替. 球磨機(jī)襯板除了承受研磨體與物料的沖擊和磨損之外，還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術(shù)的快速發(fā)展，球磨機(jī)趨予大型化，對(duì)襯板材料的性能也提出了更高的要求，提高其耐磨性是研究的重點(diǎn)。目前球磨機(jī)中廣泛應(yīng)用的襯板材料主要有以下幾類(lèi)： 1、高錳鋼襯板 蘭州理工大學(xué)甘肅省有色金屬新材料省部共建重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的李常鋒采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料，利用石灰和螢石對(duì)熔煉爐進(jìn)行保護(hù)，先用高碳錳鐵預(yù)脫氧，再加合金化錳鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝，以及常規(guī)和直接水韌處理的高錳鋼球磨機(jī)襯板的生產(chǎn)工藝，有效地提高了產(chǎn)品的尺寸精度、表面品質(zhì)、鑄件內(nèi)在品質(zhì)，生產(chǎn)出了高品質(zhì)的球磨機(jī)襯板鑄件 。 2、中碳鋼襯板 西安建筑科技大學(xué)的朱軍等人成功開(kāi)發(fā)了一種適合于制造大型球磨機(jī)襯板的耐磨新材質(zhì)，其成分為(wT)：C：0.4～0.7％ ，Si：0.89～1.2％ ，Mn：0.8～1.5％，Cr：1.0～1.55％ ，加入微量Ti、Ca、B、Y、Ka和Na；襯板材料經(jīng)油淬和中溫回火后，硬度大于55 HRC，抗拉強(qiáng)度大于1300MPa，沖擊韌性大于25J/cm2，斷裂韌性大于40 MPa·m1/2 ；新材質(zhì)襯板在4.5m的大型球磨機(jī)上應(yīng)用，安全，使用壽命比高錳鋼襯板提高1倍以上，價(jià)格比高錳鋼降低15%以上. 3、橡膠襯板 橡膠內(nèi)襯選用耐磨橡膠，厚度約為50mm，比石質(zhì)襯板薄(約1/3～1/4)，同時(shí)橡膠比重較小，故橡膠內(nèi)襯總重量只有石質(zhì)襯板的1/6左右。且具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 型號(hào)球磨機(jī)內(nèi)部有效工作空間增加10—20％；(2)球磨機(jī)自重小，為石質(zhì)襯板的50％左右，工作電耗大大降低；(3)工作噪音低；(4)使用壽命長(zhǎng)，更換容易。 4、高鉻鑄鐵襯板 用2.2—2.8％C、13—16％Cr、0.5一1.O％ Si、0.6～1.2％Mn、0,5—1,3％Mo并適當(dāng)加入Cu、Ti、V等多種微量金屬，采用砂型或半金屬型的鑄造工藝，進(jìn)行空冷加強(qiáng)制風(fēng)冷淬火，配合適當(dāng)?shù)牡蜏鼗鼗鸸に?，得到基體組織為馬氏體加少量殘余奧氏體，碳化物以M7一C3型為主的高鉻鑄鐵合金。用該合金制造球磨機(jī)襯板，襯板使用壽命較長(zhǎng)。