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一、 用 途

立式冷熱缸，具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于乳品行業(yè)、食品、果汁、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、冷卻、保溫殺菌處理，或儲(chǔ)藏漿液的必備設(shè)備。

二、 結(jié) 構(gòu)

該設(shè)備儲(chǔ)液容器，由擺線針輪行星減速器、攪拌漿和旋塞閥0oC—100oC圓盤式溫度計(jì)等組成。

1、內(nèi)膽：采用不銹鋼板1CR18N19TI材料制成，表面拋光

2、中層夾套：采用不銹鋼板制成，夾套螺旋式裝置，冷水從下面上無(wú)壓力，

達(dá)到升溫和降溫的目的。

3、外保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用PEF保持與外界的

溫差達(dá)到保溫效果。

4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在蓋板中的托架上，減速器輸出軸

與攪拌漿連接，采用螺紋連接，便于拆裝與清洗。

5、溫度計(jì)：采用WTZ—280型壓力式指示溫度計(jì)安裝在液料出口處，使液

料用到底位置也能指示出溫度，達(dá)到殺菌目的。

三、 技 術(shù) 參 數(shù)

（1）、公稱容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L

（2）、工作壓力：0.9KG/M² ；實(shí)驗(yàn)壓力： 1.5KG/M²

（3）、攪拌漿轉(zhuǎn)速：36轉(zhuǎn)/分；

（4）、物料：Ф40、 Ф50；

四、 安 裝

將該設(shè)備用四只底腳螺栓，調(diào)整到水放盡為止，才能安裝進(jìn)出口管，為了確保冷熱缸出口處（溢流管）暢通無(wú)阻，不得裝有閥門，接電時(shí)，要注意攪拌漿應(yīng)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不能搞錯(cuò)。

五、 使 用 與 保 養(yǎng)

1、說(shuō)明：冷熱缸使用前，儲(chǔ)液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒，

物料漿液由固定在缸蓋上的物料管（DG40、DG50）接頭進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，輸出物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生和損失。

2、熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸

入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過(guò)2-3分鐘后再關(guān)攪拌器。

3、卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余蒸汽冷凝水，再打開缸底冷

媒閥門，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，調(diào)整閥門，并保持溫度，（注意溫度

表），以便達(dá)到保溫之目的。

5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套的剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，

刷掉粘糊著的物料，然后用40⁰C-—50⁰C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽（90⁰C）以上，保持2---3分鐘的消毒處理。

6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)

應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時(shí)，特別是冷熱缸，一定要用溫水清洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)表光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的

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