電汽兩用殺菌鍋產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐2. 殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動控制，其余過程由人工控制。3. 可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。雙層電汽兩用殺菌鍋使用時，把熱水罐事先加熱到所需溫度，通過循環(huán)水泵把鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)加溫,使鍋內(nèi)產(chǎn)品在熱水噴淋和蒸汽的條件下進(jìn)行高溫滅菌,使產(chǎn)品能保持原有的色澤、口味營養(yǎng)成分，且殺菌時間能提高一半的效率，同時節(jié)約能源。

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度，通過電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動控溫，低于yi定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

全自動肉制品殺菌鍋 一鍵啟動不銹鋼滅菌鍋

雙層水浴式高溫殺菌鍋

   1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

 2、高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

 3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用國外先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效避免了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期穩(wěn)定和長。

   4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

  5、全自動控制系統(tǒng)。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

 6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

 7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌有死角的現(xiàn)象。

   8、電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用