奶酪生產(chǎn)線奶酪生產(chǎn)線設(shè)備奶酪生產(chǎn)線價(jià)格和廠家

1、緩存，暫存罐：完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過濾、暫存。

2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過濾、去除生鮮乳中的雜

3、制冷奶罐：對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4儲(chǔ)存。因客戶收奶奶源比較分散，且目

天的收奶量也達(dá)不到配套設(shè)備的開機(jī)生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4

。待收集到達(dá)到設(shè)備開機(jī)生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。保證原奶在儲(chǔ)存過程中不會(huì)發(fā)酶變質(zhì)。

4、均質(zhì)機(jī)：采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分

子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源

的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以要對(duì)收集的原

奶進(jìn)行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。

5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴

氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85，停止攪拌，保

溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會(huì)因殺

菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42，投菌發(fā)酵，投入菌

種后打開設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42，發(fā)酵時(shí)間在34小時(shí)。34小時(shí)

后，檢測(cè)發(fā)酵酸度達(dá)到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反

轉(zhuǎn)進(jìn)行破乳，讓乳清析出。

6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框接

料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進(jìn)行配料調(diào)配。

7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進(jìn)行進(jìn)一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨

促進(jìn)乳清分離并成型。

8、分切工作臺(tái)：把壓榨成型好的物料放在分切工作臺(tái)上進(jìn)行人工分切，分切完成。均勻

的放在烘干盤上進(jìn)行烘干脫水干燥。

9、旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機(jī)：對(duì)奶酪進(jìn)行脫水烘干干燥。

10、真空包裝機(jī)：把烘干檢測(cè)合格的奶酪，進(jìn)行真空包裝。保證奶酪的貨架期。